Калорийность Рыжиковое масло полный состав. Химический состав и пищевая ценность.
Химический состав и анализ пищевой ценности
Пищевая ценность и химический состав
«Рыжиковое масло полный состав».
В таблице приведено содержание пищевых веществ (калорийности, белков, жиров, углеводов, витаминов и минералов) на 100 грамм съедобной части.
Нутриент | Количество | Норма** | % от нормы в 100 г | % от нормы в 100 ккал | 100% нормы |
Калорийность | 897 кКал | 1684 кКал | 53.3% | 5.9% | 188 г |
Жиры | 99. 7 г | 56 г | 178% | 19.8% | 56 г |
Витамины | |||||
Витамин А, РЭ | 2 мкг | 900 мкг | 0.2% | 45000 г | |
Витамин D, кальциферол | 70 мкг | 10 мкг | 700% | 78% | 14 г |
Витамин Е, альфа токоферол, ТЭ | 80 мг | 15 мг | 533. 3% | 59.5% | 19 г |
Макроэлементы | |||||
Магний, Mg | 552 мг | 400 мг | 138% | 15.4% | 72 г |
Насыщенные жирные кислоты | |||||
Насыщеные жирные кислоты | 7 г | max 18. 7 г | |||
Мононенасыщенные жирные кислоты | 10 г | min 16.8 г | 59.5% | 6.6% | |
Полиненасыщенные жирные кислоты | 20 г | от 11.2 до 20.6 г | 100% | 11.1% | |
Омега-3 жирные кислоты | 35 г | от 0.9 до 3.7 г | 945.9% | 105. 5% | |
Омега-6 жирные кислоты | 18 г | от 4.7 до 16.8 г | 107.1% | 11.9% |
Энергетическая ценность Рыжиковое масло полный состав составляет 897 кКал.
Основной источник: Создан в приложении пользователем. Подробнее.
** В данной таблице указаны средние нормы витаминов и минералов для взрослого человека. Если вы хотите узнать нормы с учетом вашего пола, возраста и других факторов, тогда воспользуйтесь приложением
«Мой здоровый рацион».
Масло горчичное — химический состав, пищевая ценность, БЖУ
Вес порции, г
{
{
{
В стаканах
{
{
В чайных ложках
{
{
В столовых ложках
1 ст — 218,0 г2 ст — 436,0 г3 ст — 654,0 г4 ст — 872,0 г5 ст — 1 090,0 г6 ст — 1 308,0 г7 ст — 1 526,0 г8 ст — 1 744,0 г9 ст — 1 962,0 г10 ст — 2 180,0 г11 ст — 2 398,0 г12 ст — 2 616,0 г13 ст — 2 834,0 г14 ст — 3 052,0 г15 ст — 3 270,0 г16 ст — 3 488,0 г17 ст — 3 706,0 г18 ст — 3 924,0 г19 ст — 4 142,0 г20 ст — 4 360,0 г21 ст — 4 578,0 г22 ст — 4 796,0 г23 ст — 5 014,0 г24 ст — 5 232,0 г25 ст — 5 450,0 г26 ст — 5 668,0 г27 ст — 5 886,0 г28 ст — 6 104,0 г29 ст — 6 322,0 г30 ст — 6 540,0 г31 ст — 6 758,0 г32 ст — 6 976,0 г33 ст — 7 194,0 г34 ст — 7 412,0 г35 ст — 7 630,0 г36 ст — 7 848,0 г37 ст — 8 066,0 г38 ст — 8 284,0 г39 ст — 8 502,0 г40 ст — 8 720,0 г41 ст — 8 938,0 г42 ст — 9 156,0 г43 ст — 9 374,0 г44 ст — 9 592,0 г45 ст — 9 810,0 г46 ст — 10 028,0 г47 ст — 10 246,0 г48 ст — 10 464,0 г49 ст — 10 682,0 г50 ст — 10 900,0 г51 ст — 11 118,0 г52 ст — 11 336,0 г53 ст — 11 554,0 г54 ст — 11 772,0 г55 ст — 11 990,0 г56 ст — 12 208,0 г57 ст — 12 426,0 г58 ст — 12 644,0 г59 ст — 12 862,0 г60 ст — 13 080,0 г61 ст — 13 298,0 г62 ст — 13 516,0 г63 ст — 13 734,0 г64 ст — 13 952,0 г65 ст — 14 170,0 г66 ст — 14 388,0 г67 ст — 14 606,0 г68 ст — 14 824,0 г69 ст — 15 042,0 г70 ст — 15 260,0 г71 ст — 15 478,0 г72 ст — 15 696,0 г73 ст — 15 914,0 г74 ст — 16 132,0 г75 ст — 16 350,0 г76 ст — 16 568,0 г77 ст — 16 786,0 г78 ст — 17 004,0 г79 ст — 17 222,0 г80 ст — 17 440,0 г81 ст — 17 658,0 г82 ст — 17 876,0 г83 ст — 18 094,0 г84 ст — 18 312,0 г85 ст — 18 530,0 г86 ст — 18 748,0 г87 ст — 18 966,0 г88 ст — 19 184,0 г89 ст — 19 402,0 г90 ст — 19 620,0 г91 ст — 19 838,0 г92 ст — 20 056,0 г93 ст — 20 274,0 г94 ст — 20 492,0 г95 ст — 20 710,0 г96 ст — 20 928,0 г97 ст — 21 146,0 г98 ст — 21 364,0 г99 ст — 21 582,0 г100 ст — 21 800,0 г
1 чл — 4,5 г2 чл — 9,0 г3 чл — 13,5 г4 чл — 18,0 г5 чл — 22,5 г6 чл — 27,0 г7 чл — 31,5 г8 чл — 36,0 г9 чл — 40,5 г10 чл — 45,0 г11 чл — 49,5 г12 чл — 54,0 г13 чл — 58,5 г14 чл — 63,0 г15 чл — 67,5 г16 чл — 72,0 г17 чл — 76,5 г18 чл — 81,0 г19 чл — 85,5 г20 чл — 90,0 г21 чл — 94,5 г22 чл — 99,0 г23 чл — 103,5 г24 чл — 108,0 г25 чл — 112,5 г26 чл — 117,0 г27 чл — 121,5 г28 чл — 126,0 г29 чл — 130,5 г30 чл — 135,0 г31 чл — 139,5 г32 чл — 144,0 г33 чл — 148,5 г34 чл — 153,0 г35 чл — 157,5 г36 чл — 162,0 г37 чл — 166,5 г38 чл — 171,0 г39 чл — 175,5 г40 чл — 180,0 г41 чл — 184,5 г42 чл — 189,0 г43 чл — 193,5 г44 чл — 198,0 г45 чл — 202,5 г46 чл — 207,0 г47 чл — 211,5 г48 чл — 216,0 г49 чл — 220,5 г50 чл — 225,0 г51 чл — 229,5 г52 чл — 234,0 г53 чл — 238,5 г54 чл — 243,0 г55 чл — 247,5 г56 чл — 252,0 г57 чл — 256,5 г58 чл — 261,0 г59 чл — 265,5 г60 чл — 270,0 г61 чл — 274,5 г62 чл — 279,0 г63 чл — 283,5 г64 чл — 288,0 г65 чл — 292,5 г66 чл — 297,0 г67 чл — 301,5 г68 чл — 306,0 г69 чл — 310,5 г70 чл — 315,0 г71 чл — 319,5 г72 чл — 324,0 г73 чл — 328,5 г74 чл — 333,0 г75 чл — 337,5 г76 чл — 342,0 г77 чл — 346,5 г78 чл — 351,0 г79 чл — 355,5 г80 чл — 360,0 г81 чл — 364,5 г82 чл — 369,0 г83 чл — 373,5 г84 чл — 378,0 г85 чл — 382,5 г86 чл — 387,0 г87 чл — 391,5 г88 чл — 396,0 г89 чл — 400,5 г90 чл — 405,0 г91 чл — 409,5 г92 чл — 414,0 г93 чл — 418,5 г94 чл — 423,0 г95 чл — 427,5 г96 чл — 432,0 г97 чл — 436,5 г98 чл — 441,0 г99 чл — 445,5 г100 чл — 450,0 г
1 ст. л — 14,0 г2 ст.л — 28,0 г3 ст.л — 42,0 г4 ст.л — 56,0 г5 ст.л — 70,0 г6 ст.л — 84,0 г7 ст.л — 98,0 г8 ст.л — 112,0 г9 ст.л — 126,0 г10 ст.л — 140,0 г11 ст.л — 154,0 г12 ст.л — 168,0 г13 ст.л — 182,0 г14 ст.л — 196,0 г15 ст.л — 210,0 г16 ст.л — 224,0 г17 ст.л — 238,0 г18 ст.л — 252,0 г19 ст.л — 266,0 г20 ст.л — 280,0 г21 ст.л — 294,0 г22 ст.л — 308,0 г23 ст.л — 322,0 г24 ст.л — 336,0 г25 ст.л — 350,0 г26 ст.л — 364,0 г27 ст.л — 378,0 г28 ст.л — 392,0 г29 ст.л — 406,0 г30 ст.л — 420,0 г31 ст.л — 434,0 г32 ст.л — 448,0 г33 ст.л — 462,0 г34 ст.л — 476,0 г35 ст.л — 490,0 г36 ст.л — 504,0 г37 ст.л — 518,0 г38 ст.л — 532,0 г39 ст.л — 546,0 г40 ст.л — 560,0 г41 ст.л — 574,0 г42 ст.л — 588,0 г43 ст.л — 602,0 г44 ст.л — 616,0 г45 ст.л — 630,0 г46 ст.л — 644,0 г47 ст.л — 658,0 г48 ст.л — 672,0 г49 ст.л — 686,0 г50 ст.л — 700,0 г51 ст.л — 714,0 г52 ст.л — 728,0 г53 ст.л — 742,0 г54 ст.л — 756,0 г55 ст.л — 770,0 г56 ст.л — 784,0 г57 ст.л — 798,0 г58 ст.л — 812,0 г59 ст.л — 826,0 г60 ст.л — 840,0 г61 ст. л — 854,0 г62 ст.л — 868,0 г63 ст.л — 882,0 г64 ст.л — 896,0 г65 ст.л — 910,0 г66 ст.л — 924,0 г67 ст.л — 938,0 г68 ст.л — 952,0 г69 ст.л — 966,0 г70 ст.л — 980,0 г71 ст.л — 994,0 г72 ст.л — 1 008,0 г73 ст.л — 1 022,0 г74 ст.л — 1 036,0 г75 ст.л — 1 050,0 г76 ст.л — 1 064,0 г77 ст.л — 1 078,0 г78 ст.л — 1 092,0 г79 ст.л — 1 106,0 г80 ст.л — 1 120,0 г81 ст.л — 1 134,0 г82 ст.л — 1 148,0 г83 ст.л — 1 162,0 г84 ст.л — 1 176,0 г85 ст.л — 1 190,0 г86 ст.л — 1 204,0 г87 ст.л — 1 218,0 г88 ст.л — 1 232,0 г89 ст.л — 1 246,0 г90 ст.л — 1 260,0 г91 ст.л — 1 274,0 г92 ст.л — 1 288,0 г93 ст.л — 1 302,0 г94 ст.л — 1 316,0 г95 ст.л — 1 330,0 г96 ст.л — 1 344,0 г97 ст.л — 1 358,0 г98 ст.л — 1 372,0 г99 ст.л — 1 386,0 г100 ст.л — 1 400,0 г
Масло горчичное
-
Стаканов0,5
1 стакан — это сколько? -
Чайных ложек22,2
-
Столовых ложек7,1
-
В расчётах используется
вес только съедобной части продукта.
Масло горчичное — калорийность, химический состав, гликемический индекс, инсулиновый индекс
Содержание пищевых веществ в таблице приведено на 100 грамм продукта.
Норма рассчитывается по параметрам, введенным на странице мой рацион
Калорийность и макронутриенты
Жиры, г
100
83.9
119.2
Углеводы, г
~
248.3
~
Гликемический индекс
Гликемический индекс
~
~
~
Инсулиновый индекс
Инсулиновый индекс
~
~
~
Омега 3,6,9
Альфа-линоленовая к-та (18:3) (Омега-3), г
8
3. 1
258.1
Клетчатка, Холестерин, Трансжиры
Клетчатка, г
~
31.3
~
Холестерин, мг
~
~
~
Трансжиры, г
~
~
~
Витамины
Витамин A, мкг
~
937.5
~
Альфа-каротин, мкг
~
5208.3
~
Бета-каротин, мкг
~
5208.3
~
Витамин D, кальциферол, мкг
~
10.4
~
Витамин E, альфа токоферол, мг
~
15. 6
~
Витамин K, филлохинон, мкг
~
125
~
Витамин C, аскорбиновая, мг
~
93.8
~
Витамин B1, тиамин, мг
~
1.6
~
Витамин B2, рибофлавин, мг
~
1.9
~
Витамин B3, витамин PP, ниацин, мг
~
20.8
~
Витамин B4, холин, мг
~
520.8
~
Витамин B5, пантотеновая, мг
~
5.2
~
Витамин B6, пиридоксин, мг
~
2.1
~
Витамин B7, биотин, мг
~
52. 1
~
Витамин B8, инозит, мг
~
520.8
~
Витамин B9, фолаты, мкг
~
416.7
~
Витамин B11, L-карнитин, мг
~
680
~
Витамин B12, кобаламин, мкг
~
3.1
~
Витамин B13, оротовая кислота, мг
~
312.5
~
Коэнзим Q10, убихинон, мг
~
31.3
~
Витамин N, липоевая кислота, мг
~
31.3
~
Витамин U, метилмегионин-сульфоний, мг
~
208.3
~
Микроэлементы
Кальций, мг
~
1041. 7
~
Железо, мг
~
10.4
~
Магний, мг
~
416.7
~
Фосфор, мг
~
833.3
~
Калий, мг
~
2604.2
~
Натрий, мг
~
1354.2
~
Марганец, мг
~
2.1
~
Селен, мкг
~
72.9
~
Фтор, мкг
~
4166.7
~
Хром, мкг
~
52.1
~
Кремний, мг
~
31. 3
~
Молибден, мкг
~
72.9
~
Аминокислотный состав
— незаменимые аминокислоты
Триптофан, г
~
0.8
~
Треонин, г
~
2.5
~
Изолейцин, г
~
2.1
~
Метионин, г
~
1.9
~
Фенилаланин, г
~
4.6
~
Тирозин, г
~
4.6
~
Аргинин, г
~
6.4
~
Гистидин, г
~
2. 2
~
Аспарагиновая, г
~
12.7
~
Глутаминовая, г
~
14.2
~
как принимать нерафинированный продукт? Состав и использование для волос
О полезных свойствах растительных масел известно немало. Наиболее популярными считаются оливковое, льняное, тыквенное, горчичное. Рыжиковое масло не столь распространено, хотя в недалеком прошлом его применяли в лечебных целях, добавляли в разные блюда и салаты, использовали в качестве косметических средств.
Что это такое и из чего оно делается?
Рыжиковое масло получают из семян растения, которое встречается почти повсеместно. Это рыжик посевной. Его можно нередко увидеть на обочине дороги, в заброшенных парках и скверах. Он представляет собой растение с тонкими листочками. В период цветения это масличная культура покрывается мелкими желтыми цветочками, порой украшая собой целые поля. Когда растение перестает цвести, на месте соцветий остаются стручки, внутри которых находятся мелкие семена темно-оранжевого цвета. Именно из-за оттенка этих семян данная культура и получила свое название.
Рыжиковое масло обычно производят способом холодного либо горячего отжима. Перерабатывая сырье методом холодного прессования, из семян можно получить около 20% масла, при этом в него попадают все ценные вещества из растения. Продукт, полученный таким способом, считается наиболее полезным. В процессе переработки он становится желто-зеленым. Нерафинированное масло имеет приятный вкус с чуть заметной горчинкой, характерный запах.
После того как семена отжали холодным способом, производят еще одну обработку. Сырье нагревают и прессуют еще раз. После такого прессования дополнительно удается получить до 8% рыжикового масла. При отжиме семян данным способом происходит разрушение большого количества ценных веществ, к тому же при этом происходит окисление. Такое масло необходимо очистить от примесей, поэтому проводится его рафинация. Рафинированный продукт имеет менее насыщенный вкус и аромат, приобретает заметный зеленый оттенок. По консистенции рафинированное масло получается менее жирным, нежели нерафинированное.
Если масло, получаемое методом холодного отжима, рекомендовано принимать в качестве способа оздоровления, то рафинированный продукт обычно используется только в кулинарии. На нем можно жарить, готовить холодные блюда, использовать для выпечки. Запах такого продукта нейтральный, он не влияет на вкус блюд.
Нерафинированное масло лучше использовать для овощных салатов, также его добавляют в соусы, различные подливки. Наличие в данном продукте характерного запаха добавит любому блюду оригинальную нотку и сделает его более пикантным. Выжимку из семян рыжика не рекомендуют нагревать, так как воздействие высокой температуры способствует разрушению витаминов и полиненасыщенных кислот.
Хранят рафинированный продукт в закрытом виде при температуре до 20 градусов тепла до 2 лет. Когда же бутылку вскрывают, содержимое стоит использовать в течение двух недель. Если после вскрытия масло хранить в холодильнике, срок его службы увеличивается до месяца. Но данный продукт не рекомендуют замораживать, ведь в процессе заморозки полезные вещества теряются. Нерафинированное масло хранится 10 месяцев. Если оно изготовлено методом холодного отжима, то срок его хранения составляет 4 месяца.
Химический состав и калорийность
Данное масло содержит в своем составе многие ценные компоненты. Особенно важно, что в нем содержатся Омега 3 и Омега 6 в нужных пропорциях. Они занимают более 30% состава. Соотношение Омега 3 к Омега-6 составляет 1 к 2, что очень важно, ведь именно при такой концентрации данные элементы будут приносить максимальную пользу. Благодаря таким составляющим рыжикового масла можно защитить сердце, сосуды, улучшить работу мозга, а также повысить подвижность всех суставов.
Также в этом продукте в довольно большом количестве содержится витамин Е. Достаточно съесть всего лишь столовую ложку этого природного дара, чтобы обеспечить организм дневной нормой данного витамина. Именно благодаря ему срок хранения продукта увеличивается до двух лет. Масло рыжика содержит достаточное количество калия, а также магний и фосфор. Кроме того, в составе имеются витамины Д, К и F. По своему составу выжимка из рыжика превосходит даже масла из кедра и льна.
Состав рыжикового масла (таблица)
Это очень питательный продукт. Калорийность масла составляет около 900 ккал. Этот факт стоит учитывать людям, которые имеют лишний вес.
Польза
Данный продукт имеет огромное значение для жизнедеятельности человека. С учетом полезных свойств этой культуры врачи и диетологи рекомендуют использовать такое масло в качестве дополнительной добавки для укрепления здоровья. Рыжиковое масло используется и в кулинарии, и в косметологии. Его регулярное употребление способствует избавлению от многих болезней.
- Лечение заболеваний ЖКТ. Употребление этого продукта способствует улучшению состояния при таких заболеваниях, как холециститы, гепатиты. Продукт рекомендован при эрозиях на слизистых желудка, также масло обладает глистогонным действием.
- Продукт рекомендуют применять для профилактики онкозаболеаний.
- При его регулярном употреблении укрепляются сосуды, нормализуется давление.
- Продукт стоит употреблять беременным женщинам, во время вскармливания ребенка. Благодаря добавлению его в рацион можно нормализовать гормональный фон, поэтому продукт подходит как для молодых девушек, так и для женщин старше 40 лет. Его употребление способствует уменьшению неприятных и болезненных ощущений, которые возникают во время месячных.
- Важен этот продукт и для мужчин, так как препятствует развитию заболеваний мочеполовой сферы. Хорошие результаты можно получить при лечении простатита и иных мужских проблемах, если добавлять масло по столовой ложке в еду или принимать его натощак.
- Продукт следует употреблять для улучшения зрения.
- Употребление рыжикового масла способствует общему укреплению организма, стимулирует правильную работу печени.
- Находящиеся в составе Омега 3 и Омега 6 способствует снижению вероятности развития инфарктов и инсультов.
Данный продукт широко используется в косметологии. Он способствует заживлению ранок, трещин на коже. Его стоит использовать при кожных заболеваниях, себорее и псориазе.
Вред
Перед использованием масла рыжика стоит убедиться, что у вас нет индивидуальной непереносимости данного продукта. Также к его употреблению существуют определенные противопоказания. Его не стоит добавлять в пищу в большом количестве людям, страдающим от ожирения, учитывая высокую калорийность продукта. Его не рекомендуют употреблять более 2 ст. ложек в день людям, имеющим проблемы с желчным пузырем.
Масло из рыжика не стоит включать в рацион при панкреатите, так как при большом его количестве возможно обострение заболевания.
Как правильно его употреблять?
Этот весьма полезный продукт стоит включать в рацион всем, у кого нет противопоказаний. Судя по отзывам врачей, этот вид растительного масла действительно помогает в лечении многих недугов и служит отличной профилактикой заболеваний. Стоит помнить, что нерафинированный вариант не рекомендуется нагревать, ведь при высокой температуре значительно снижается его питательная ценность, погибают полезные витамины и микроэлементы.
Рыжиковое масло рекомендуют принимать натощак. Всего одна столовая ложка этого продукта, выпитая на голодный желудок, обеспечит здоровье и тонус организма на длительный срок. Для профилактики различных заболеваний советуют принимать внутрь одну столовую ложку этого ценного продукта (масло пьют в количестве 15 мл, что составляет дневную норму).
Принимать масло следует ежедневно в течение 3 месяцев. После этого необходимо сделать небольшой перерыв на один или два месяца, затем можно повторить курс. Первые результаты от такого лечения можно ощутить спустя 4-6 недель. Через 3 месяца заметно улучшится состояние сердечно-сосудистой системы, нормализуется липидный обмен, укрепятся нервы.
Выжимку из семян можно употреблять и на протяжении дня для восполнения запасов витаминов, аминокислот и необходимых минералов. Добавление его в салаты или иные блюда способствует профилактике различных заболеваний. Регулярное употребление помогает нормализации работы эндокринной, выделительной и сердечно-сосудистой систем. Также данное масло способствует улучшению состояния пищеварительной системы. Продукт включают в рацион для очищения от токсинов и шлаков, защиты кровеносных сосудов.
Наружно его используют для улучшения состояния кожи, ведь продукт способствует заживлению ран и ожогов, избавлению от опрелостей у младенцев. Это отличное средство при экземах и дерматитах.
Для похудения это продукт не слишком подходит, так как он является довольно калорийным.
Применение в косметологии
Хорошие результаты можно получить при использовании рыжикового масла для кожных покровов. Благодаря его регулярному использованию можно:
- избавиться от целлюлита;
- защитить кожные покровы от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей;
- оздоровить капилляры;
- убрать последствия рубцов, прыщей и растяжек;
- нормализовать водно-жировой баланс;
- улучшить внешний вид эпидермиса.
Косметические процедуры на основе этого ценного продукта позволяют активизировать регенерацию кожи, увлажнить и напитать ее. Рыжиковое масло способствует омоложению и защите эпидермиса. Благодаря его использованию исчезают мелкие морщины, уменьшается пигментация кожи. Его рекомендуют использовать в качестве основы в ароматерапии.
Маска для укрепления волос
Масло рыжика рекомендуется в качестве природного средства для укрепления волос. За счет глубокого проникновения полезных компонентов происходит питание кожи головы и самих прядей. Однако учитывая, что все натуральные средства действуют постепенно, не нужно ждать от них мгновенного результата. Лишь длительное и регулярное наружное использование данного растительного масла приведет к тому, что:
- корни станут менее жирными;
- кончики станут менее сухими, перестанут сечься;
- волосы станут послушными, пышными, будут легко расчесываться;
- вы сможете избавиться от перхоти;
- уменьшится выпадение волос.
Рыжиковое масло применяют не только в чистом виде, его добавляют в шампуни. Для поддержания красоты волос можно использовать масло рыжика, которое добавляют в любой бальзам или маску в соотношении один к двум. Массу наносят на волосы после мытья. Рассмотрим несколько вариантов применения.
Необходимые ингредиенты:
- шампунь без добавок – 50 мл;
- водка – 1 ст. ложка;
- масло рыжика – 1 ч. л.
Все компоненты необходимо смешать и нанести на вымытые волосы. Смесь следует наносить массажными движениями. Через несколько минут маску нужно смыть.
Еще один рецепт делает волосы крепкими и густыми. Для этого берут следующие компоненты:
- 3 ст. ложки рыжикового масла;
- желток 1 яйца.
Желток нужно смешать с маслом и нанести на волосы на 20-30 минут. После нанесения состава стоит надеть на голову специальную шапочку или закутать ее полотенцем. По истечении указанного времени нужно тщательно смыть маску теплой водой.
Теплое обертывание для сухих волос
Чтобы придать волосам особый блеск и густоту, а также увлажнить их, используют это ценное масло. Его немного подогревают, наносят на пряди от корней до самых кончиков волос. Благодаря такому теплому обертыванию происходит улучшение состояния волос, восстанавливается их структура.
Пилинг для лица и тела
Необходимые компоненты:
- молотый кофе – 1 ст. ложка;
- масло рыжика – 1 ст. ложка;
- сливки – 1 ст. ложка.
Все компоненты смешиваются до получения однородной густой массы. Ее наносят на кожу мягкими массирующими движениями. Если средство предназначается для лица, важно чтобы кофе был мелкого помола, иначе его крупные частички могут поранить нежную кожу. Спустя несколько минут массу смывают.
При жирной коже можно не использовать сливки, они больше подойдут представительницам сухой и тонкой кожи лица.
Питательная маска от морщин
Для приготовления питательной маски необходимы следующие продукты:
- 1 ст. ложка масла рыжика;
- одно авокадо.
Для приготовления данной маски достаточно 1/3 части авокадо, которое необходимо истолочь в пюре. В полученную кашицу добавляют масло, все перемешивают. Смесь наносят на чистое лицо и держат около 20 минут, после этого маску смывают, используя теплую воду. После такой процедуры происходит разглаживание мелких морщинок, кожа становится упругой.
Маска для сухой кожи
Компоненты:
- 1 ст. ложка молока;
- 1 ст. ложка голубой глины;
- 1 чайная ложка полезного масла рыжика.
Все продукты смешивают и наносят на лицо на 20 мин, после чего хорошо смывают.
Антицеллюлитное средство
Чтобы избавиться от «апельсиновой корки» и убрать растяжки, смешивают 3 ст. ложки масла рыжика с 5 каплями апельсинового масла. Все компоненты нужно перемешать, добавить по 2 мл эфирных масел лаванды и нероли. Этой смесью нужно пользоваться регулярно, ее втирают в кожу после принятия душа. При этом особенно тщательно следует массажировать проблемные участки.
Перед нанесением любых косметических средств следует убедиться, нет ли аллергии на тот или иной продукт. Для этого нужно нанести немного средства на запястье или на внутренний сгиб локтя и подождать около получаса.
Средство не стоит использовать, если появился зуд, покраснение или раздражение. В ином случае продукт подходит для использования, его можно наносить на лицо и тело.
Укрепляющее средство для ногтевой пластины
Используют этот ценный продукт и для укрепления ногтевой пластины. После его применения ногти перерастают ломаться и расслаиваться, становятся более прочными, усиливается их рост. Следует отказаться от нанесения средства на ногти, если на руках есть свежие ранки и царапины, например, после проведения маникюра. Ингредиенты:
- подогретое до 40 градусов рыжиковое масло – 40-45 мл;
- сок лимона – 4-5 капель;
- две капли йода.
Для проведения процедуры следует смешать компоненты, налить их в небольшую емкость и опустить в нее кончики пальцев на 15 минут. После этого салфеткой удаляют излишки средства. Курс укрепляющих процедур — не менее 10 дней
Учитывая вышесказанное, можно сделать вывод, что рыжиковое масло — весьма ценный продукт. Оно имеет уникальный состав, приносит пользу организму, подходит для наружного и внутреннего применения. Добавив немного этого дара природы в рацион, можно разнообразить вкус блюд, придав им пикантную горчичную нотку. А применяя его в качестве масок, можно значительно улучшить состояние кожи и волос.
О том, какие имеются свойства и способы применения рыжикового масла, смотрите в следующем видео.
КРЫМСКОЕ РЫЖИКОВОЕ МАСЛО – УНИКАЛЬНЫЙ ПРОДУКТ
Camelina (рыжик масличный) является важной культурой семейства Brassicaceae. Это растение легко приспосабливается к различным почвенно-климатическим условиям и его высокая адаптация, в сочетании с уникальным составом масла и полезными свойствами, пробудила интерес ученых всего мира, о чем свидетельствует экспоненциальный рост числа рецензируемых публикаций в высокорейтинговых журналах. Крымские ученые тоже не стали исключением: с 2015 года в НИИСХ Крыма активно ведут работы по изучению рыжика озимого, а с 2019 года – и ярового.
Известно, что содержание масла в семенах рыжика составляет примерно 35–45%. Процент содержания масла варьируется, в основном, в зависимости от условий произрастания и сорта.
Многие научные исследования раскрывают направления и перспективы как традиционного, так и нетрадиционного использования рыжика масличного в различных сферах деятельности человека. Масло используют в пищевой (в том числе, кондитерской) промышленности, лакокрасочной, мыловарении, медицине, лечебной косметике, в кормопроизводстве, а также для получения биотоплива и биоавиокеросина.
Крымский полуостров обладает высоким биопотенциалом для получения качественного масличного сырья рыжика. Однако, наши исследования показывают, что масличность рыжика озимого очень зависит от погодных условий года. Так, в условиях достаточной влагообеспеченности (ГТК 1,11) рыжик реализует потенциальные возможности в отношении образования масла и накапливает наиболее оптимальное содержание жира: в благоприятном 2015 году масличность сортов Пензяк и Козырь была наибольшей и составила выше 44%. При снижении показателя ГТК снижается и содержание масла, а в экстремально засушливом 2018 году (ГТК 0,23) уровень маслонакопления был снижен до самых низких значений – 33,6–33,9 %.
В условиях 2019 года нами был проведен лабораторно-полевой опыт по определению масличности различных сортов рыжика озимого и ярового (таблица 1). Установлено, что наибольшее количество жира содержали семена озимого рыжика сортов Барон и Карат – более 40 %, наименьшее – 38,79 % было отмечено в семенах сорта Передовик. Среди ярового лидером оказался сорт Омич, масличность которого была наибольшей в опыте – 41,35%. Меньше всего жира содержали семена сорта Велес – 36,89%.
Таблица 1 – Масличность сортов рыжика озимого в условиях 2019 года
Озимый рыжик | Масличность, % | Яровой рыжик | Масличность, % |
Барон | 40,72 | Кристалл | 39,75 |
Карат | 40,36 | Велес | 36,89 |
Адамас | 39,74 | Омич | 41,35 |
Передовик | 38,79 | Юбиляр | 37,47 |
Пензяк | 39,54 |
|
|
Козырь | 39,90 |
|
|
Подкормка рыжика озимого азотными удобрениями также влияет на масличность семян. Если в контрольном варианте без подкормки содержание жира в семенах составило за годы исследований 34,8 % и 39,9 %, то при внесении азотных удобрений этот показатель несколько уменьшался (таблица 2).
Таблица 2 – Масличность семян рыжика озимого при разных дозах азота, 2018–2019 гг.
Доза N, кг д.в./га | Масличность,% | |
2018 | 2019 | |
Контроль | 34,8 | 39,9 |
N15 | 34,6 | 39,5 |
N30 | 33,6 | 39,4 |
N45 | 33,6 | 38,5 |
N60 | 33,6 | 38,2 |
Для переработки масличных культур с целью получения ценного пищевого и технического масла и биодизельного топлива, необходимо использовать семена с определенным биохимическим составом, который зависит от сортовых особенностей и агроэкологических условий выращивания. Качество масла и направление его использования во многом определяется жирно-кислотным составом.
Масло рыжика масличного отличается высоким содержанием полиненасыщенных жирных кислот (линолевой и линоленовой) и низким содержанием эруковой кислоты. Содержание эруковой кислоты в масле сортов рыжика за годы исследований находилось в пределах 2,72–3,18 %, что говорит о стабильном проявлении данного признака. Эта кислота не перерабатывается ферментной системой млекопитающих и имеет тенденцию замедлять рост и наступление репродуктивной зрелости организма. По содержанию эруковой кислоты масло рыжика отвечает требованиям ГОСТ 30623-98 для пищевых растительных масел – не более 5 %.
Сравнение жирно-кислотного состава маслосемян сортов рыжика, выращенного в Крыму показало, что содержание олеиновой кислоты в сортах рыжика варьирует в пределах от 14,46 до 16,57 %, линолевой – от 17,89 до 19,66 %, линоленовой – от 33,02 до 37,06 %.
К потребительским свойствам рыжикового масла следует отнести достаточно высокое общее содержание токоферолов по сравнению с подсолнечным и рапсовым. Состав токоферолов рыжикового масла представлен в основном γ-токоферолом, что обуславливает высокий уровень окислительной стабильности масла в процессе хранения.
Потребительские свойства рыжикового жмыха характеризуются низким содержанием эруковой кислоты в масле и глюкозинолатов в семенах (Кристалл – 13,2, Омич –12,8, Велес –12,3, Юбиляр –13,2 мкмоль/г), что соответствует показателю безопасности этого сырья.
Как и во всем мире, сельское хозяйство России, характеризуется устойчивой тенденцией к экспоненциальному росту затрат невосполнимой энергии на каждую дополнительную единицу продукции. Повышение требований стандартов к экологическим показателям моторных топлив, курс на «экологизацию» производства и выращивание «здоровых» продуктов питания делают исследования по поиску альтернативных энергоносителей, сочетающих в себе экологичность и экономичность, все более актуальными.
В этом отношении рыжик также представляет интерес, поскольку содержание в масле эйкозеновой кислоты довольно высокое и составляет 14,46–15,96%, что позволяет использовать его для производства биодизеля.
В 2019 году во «Всероссийском НИИ использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве» (г. Тамбов) был проведен анализ крымского рыжикового масла для применения его в качестве биодизельного топлива в сравнении с подсолнечным и рапсовым (таблица 3). Как видно из представленных данных, показатели синтезированных эфиров соответствуют требованиям EN 14214-2003 и их можно использовать при приготовлении смесевого моторного топлива. Отсюда следует, что, масло из семян рыжика, выращенного в Крыму, по своему составу и свойствам подходит для синтеза биодизельного топлива путем реакции метанолиза с использованием гомогенного щелочного катализатора. Полученный биодизель по физико-химическим свойствам аналогичен биодизелю из подсолнечного или рапсового масел.
Таблица 3 – Физико-химические свойства биотоплива, синтезированного из различных типов масел
Параметры | Требования EN 14214-2003 | Полученное биодизельное | Полученное биодизельное | Полученное биодизельное |
Плотность, кг/м3 | 860-900 | 880 | 900 | 900 |
Вязкость, 40 °C, мм2/с | 3,5-5,0 | 4,0 | 4,8 | 4,8 |
Температура застывания, °C | не выше –20 | –19 | –19 | –19 |
Температура вспышки, °C | не ниже 120 | 161 | 150 | 155 |
Содержание серы, мг/кг | не более 10 | менее 10 | менее 10 | менее 10 |
Содержание воды, мг/кг | не более 500 | 100 | 105 | 95 |
Содержание мехпримесей, мг/кг | не более 24 | отс | отс | отс |
Кислотное число, мгКОН/г | не более 0,5 | 0,5 | 0,35 | 0,45 |
Содержание моноацилглицеринов,% | не более 0,8 | 0,5 | 0,5 | 0,6 |
Содержание диацилглицеринов, %, | не более 0,2 | 0,105 | 0,1 | 0,1 |
Содержание триацилглицеринов, % | не более 0,2 | 0,002 | 0,002 | 0,002 |
Йодное число, г I2/100г | не более 120 | 111 | 100 | 95 |
Зольность, % | не более 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
Таким образом, крымское рыжиковое масло – уникальный продукт, который можно использовать в различных областях народного хозяйства: в пищевой промышленности для питания отдыхающих и местного населения, в технической, и, в том числе, для получения биодизеля, а полученный экспериментальный материал, позволит опубликовать крымским ученым работы в высокорейтинговых журналах.
Турина Е. – в.н.с. л
Базовые растительные масла: состав, свойства, применение, советы
Сегодня растительные масла широко применяются в различных сферах производства. Прежде всего, это косметология, пищевая промышленность и фармацевтика. Специалисты разделяют этот тип продукта на две категории: эфирные и базовые. Последние получают из основных жиросодержащих частей растений, они не имеют сильно выраженного запаха и хорошо впитываются в кожу. Базовые растительные масла также классифицируются по способу получения, обработки и использования.
Из этой статьи вы узнаете:
Что такое базовые растительные масла. Их особенности и отличия
Данным термином сегодня называют любое из растительных масел, получаемое преимущественно из плодовой части растительного сырья (эфирные обычно отжимаются из листьев и стеблей). В качестве сырьевого продукта сегодня могут использоваться:
- семена подсолнечника, льна, кунжута, горчицы, конопли, сои, рапса, мака, чёрного тмина, хлопчатника, расторопши и других масличных растений;
- плоды оливкового дерева, пальм и других масличных растений;
- остаточные отходы и продукты переработки растительного сырья, содержащие масло: косточки вишни, абрикоса, винограда, семена томатов, арбузов, тыквы, облепихи, дыни, пихты, а также зародыши риса, пшеницы или кукурузы;
- орехи: миндаль, фундук, кедр, арахис, кокос, пекан, макадамия, кокос, грецкий или бразильский орех.
В различных источниках базовые жиры также нередко называют фиксированными или маслами-носителями. Всё это синонимы, но последний вариант названия приоритетен в ароматерапии. Полезные свойства базовых масел позволяют использовать их для создания преимущественно косметических, но также и лечебных веществ.
Следует помнить, что эфирные масла – это совсем другая категория жидкостей. Это очень летучие вещества, которые экстрагируют или дистиллируют из цветов, листьев, стеблей, коры, корней и других частей растений, обладающих выраженным ароматом. Базовые же если и имеют запах, то только легкий ореховый. Но если продукт отдает прогорклостью, он испортился.
Как получают базовые жирные масла
Сегодня базовые растительные масла извлекают из сырья с помощью двух основных методов:
- Отжим или прессование. Этот процесс представляет собой механическое выжимание из подготовленного сырья (мятки) жидкой части. Мятка получается после отделения отрубной оболочки от ядра и его измельчения.
- Экстракция масла считается более эффективным и экономичным способом, с помощью которого получают масла высокого качества. В основу данного способа извлечения положена способность растительных жиров к растворению в определенных химических растворах.
Прямая экстракция используется в работе с низкомасличным сырьем: семенами, косточками и т.п. Высокомасличное сырье обрабатывается с помощью двукратного прессования: сначала шнековыми прессами, а затем – прессами высокого давления. К сожалению, механическая обработка не обеспечивает достаточное качество итогового продукта, поэтому его подвергают экстракции.
Очистка масел
Полезные свойства базовых растительных масел определяются наличием в их составе жирных кислот и различных сопутствующих веществ. В некоторых сферах применения наличие дополнительных компонентов считается необходимым, а в некоторых наоборот – чем чище продукт, тем он ценнее. Для этого, а также в целях продления срока хранения, придания товарного вида и удаления опасных свойств, проводят очистку рафинацией. Процесс состоит из следующих этапов:
- На этапе гидратации из масла удаляют фосфолипиды, которые образуют во время хранения и транспортировки. При этом продукт могут обогащать фосфолипидами на дальнейших этапах обработки. Это нужно для усиления антиоксидантных свойств.
- Щелочная нейтрализация удаляет так называемые свободные жирные кислоты.
- На этапе адсорбционной рафинации происходит обесцвечивание жидкости. Вместе с пигментами масло на этом этапе теряет белки, фосфолипиды и остаточное мыло.
- Вымораживание позволяет удалить воскообразные компоненты, что делает масло прозрачным.
- Бесщелочная нейтрализация избавляет жидкость от свободных жирных кислот и части вкусовых и ароматических веществ.
- Последний этап – дезодорация. Направленное удаление вкуса и запаха.
Конечно различные способы очистки зависят от способа применения.
Группы базовых масел: таблица
Базовые растительные масла, в основном, классифицируются по агрегатному состоянию:
- Жидкие масла составляют подавляющее большинство. Данная группа крайне многочисленна, поэтому логичнее было бы сказать, что к ней относятся все масла, не перечисленные в иной.
- Твердые масла, также называемые баттерами: пальмовое, кокосовое, масло ши, манго и какао. Как правило, в жидкое состояние они переходят при температуре от +30˚C. Несмотря на это баттеры широко применяются в пищевой и косметологической промышленности.
Рассматривая группы базовых масел, стоит указать и на деление по возможности употребления в пищу. Масло из большинства источников можно безопасно добавлять в еду и использовать при готовке. Сюда относятся масла из орехов, сои, кукурузы, кунжута, конопли, кедра, горчицы, авокадо, шиповника, дыни, пихты, сафлоры, рыжиков, рапса и других растений. Основу группы базовых масел столового использования составляют подсолнечное, оливковое, кукурузное, ореховое, кунжутное, соевое и льняное масла.
Также выделяют две группы растительных масел, отличающиеся по происхождению (типу сырья): получаемые из мякоти или плодовых частей растений, и те, что извлекаются из косточек и семян.
В промышленном производстве и обработке также используется классификация базовых растительных масел по способности после высыхания образовать на твердой поверхности пленку:
- высыхающие: льняное, тунговое, конопляное
- невысыхающие: пальмовое, рапсовое, горчичное, оливковое, арахисовое, масло какао;
- полувысыхающие: маковое, подсолнечное, соевое, кукурузное.
Классификация натуральных растительных жиров может также проводиться по содержанию тех или иных триглицеридов (жирных кислот):
- эруковые: сурепное, горчичное, высокоэруковое рапсовое;
- олеиновые: арахисовое, рисовое, авокадо, фисташковое, овсяное, абрикосовое, подсолнечное высоколеиновое;
- лауриновые: пальмоядровое и кокосовое;
- линолевые: тыквенное, подсолнечное, конопляное, кедровое, кукурузное, из косточек винограда, из пшеничных зародышей;
- олеиново-линолевые: вишневое и кунжутное;
- пальмитиновые: хлопковое, пальмовое, какао;
- α-линолевые: пшеничное, соевое, рыжиковое, шиповниковое, льняное, горчичное, рапсовое низкоэруковое, сурепное;
- γ-линолевые: из семян черной смородины и огуречника.
Состав и полезные свойства базовых масел
Основную долю химического состава базовых растительных масел составляют триглицериды, из которых состоят липиды плодовой и семенной масличной жидкости растений. Это сложные эфирные соединения жирных кислот и глицерина. Как известно, их классифицируют как насыщенные, мононенасыщенными и полиненасыщенными, что определяется характером связи между атомами углерода. У насыщенных есть только одинарные связи, у мононенасыщенных – одна двойная связь, а у полиненасыщенных – не меньше двух двойных связей.
Жирные кислоты в составе масел и их полезные свойства
Насыщенные
Масла с большим количеством насыщенных кислот обладают большей твердостью по сравнению с другими. Базовые жирные масла этого типа называют баттерами, о чем говорилось ранее. Данная группа отличается наличием следующих кислот:
- Лауриновая. Составляет основу кокосового масла, её содержание может достигать 55%. Наделяет продукт антисептическими свойствами. Укрепляет иммунитет, из-за чего содержится в грудном молоке.
- В кокосовом масле также встречается миристиновая кислота (до 18%). Повышает защитные свойства тканей и кожи, стабилизирует иммунитет, улучшает впитывание сопутствующих компонентов.
- Пальмитиновая кислота. Входит в состав масел какао, хлопка, пальм. Придает молекулам липофильные свойства, стимулирует выработку коллагена и гиалуроновой кислоты.
- Стеариновая. Составляет до 9% от массы кунжутного масла, является одной из базовых жирных кислот для тканей организма. Нормализует защитные функции, в косметологии играет роль эмульгирующего, структурообразующего и смазывающего вещества.
- Каприловая. Предотвращает активное размножение дрожжевых грибков и бактерий, нормализует pH-баланс.
Мононенасыщенные
Натуральные базовые масла, имеющие кислоты этого типа в составе, помогают избавиться от тусклости и выпадения волос, сухости и шелушения кожи, нарушений здоровья ногтей. В данную категорию входит две сильно распространенных кислоты:
- Олеиновая, из которой наполовину состоят масла кунжута и рисовых отрубей, а также почти на 10% — кокоса. Кислота повышает иммунитет клеток, стимулирует усвоение сопутствующих веществ, препятствует быстрому переокислению липидов, но стимулирует их обмен.
- Пальмитолеиновая, в наибольших пропорциях присутствующая в жирах хлопка и макадамии. Непосредственно включена в состав кожного сала. Активно способствует восстановлению и обновлению кожных покровов. Помогает проникать в ткани другим компонентам.
Полиненасыщенные
Натуральные базовые масла, в составе которых присутствуют полиненасыщенные жирные кислоты, помогают людям с нездоровыми волосяными луковицами, шелушащейся и пораженной инфекциями кожей. К группе полиненасыщенных жирных кислот относятся широко известные Омега-3 и Омега-6 и другие:
- Линолевая. Крайне необходима для здоровой работы многих систем организма, но не вырабатывается им самостоятельно. Может наполовину составлять рисовое, кунжутное, пекановое, хлопковое, соевое масло. Стабилизирует обменные процессы, помогает другим веществам проникать в клетки и ткани, наделяет препараты и средства противовоспалительным эффектом. Помогает в восстановлении поврежденной и сухой кожи.
- Альфа-линолевая (Омега-3). Способствует здоровому развитию и росту организма, выполняет имунно-укрепительные задачи, помогает поддерживать зрение, нормальное кровяное давление, кровоснабжение. В косметологии применяется в составе средств для кожи сухого типа.
- Гамма-линолевая (Омега-6). Вещества и соединения, в составе которых она присутствует, обеспечивают противовоспалительное воздействие, притупляют болевые ощущения, уменьшают зуд. Включается в состав косметических средств, призванных бороться с сухостью кожи как внутренне, так и наружно.
В данном списке приведены лишь основные жирные кислоты, встречающиеся в базовых растительных маслах. Вообще, насчитывается более 22 кислот, но большинство представлено небольшими количествами в отдельных их видах.
Помимо жирных кислот, состав натуральных растительных жиров «наследует» от исходного сырья небольшое количество примесей: фосфолипиды, стеролы, воска, витамины A,D,E,K, натуральные красители, мыльный остаток.
Полезные свойства базовых растительных масел: таблица
Масла | Полезные свойства |
Подсолнечное | Улучшает работу кровеносной, пищеварительной и выводящей систем. Помогает поддерживать и восстанавливать здоровье волос, кожи, ногтей. |
Оливковое | Участвует в профилактике болезней сосудов и сердца. Не способствует отложению холестерина на сосудистых стенках. Стимулирует усвоение иных растительных жиров. |
Соевое | Повышает защитные способности организма, уменьшает влияние стрессовых факторов, стимулирует обменные циклы. |
Кукурузное | Также способствует снижению холестерина до нормы, улучшает работу ЦНС и мозга, сбрасывает напряжение, стресс. |
Кунжутное | Положительно сказывается на работе ЖКТ, сердечно-сосудистой системы, отделов мозга. Благоприятно воздействует на органы половой и эндокринной систем. |
Льняное | Оказывает положительно воздействие на желудочно-кишечный тракт, укрепляет иммунный барьер, стимулирует обмен веществ. |
Пальмовое | Отличается сильными антисептическими и антиоксидантными свойствами. Способствует восстановлению волос и кожи. |
Горчичное | Оказывает обеззараживающее, ранозаживляющее и противобактериальное действие. Участвует в регуляции кровяного состава, роста и развития организма. |
Применение растительных масел
Растительные жиры практически всех типов широко применяются в косметической и фармацевтической сфере, пищевой и химической промышленности. Сегодня довольно популярно также использовать базовые масла в мыловарении. Основу благоприятного воздействия данного продукта на ткани, органы и системы организма, закладывают жирные кислоты, входящие в их состав, но и сопутствующие вещества участвуют в этом процессе, расширяя сферу применения.
Лечебные свойства растительных масел
Благодаря наличию витаминов, минералов, стеролов и других сопутствующих веществ, натуральные базовые масла могут оказывать лечебное и восстановительное действие на организм:
Таблица базовых масел по лечебным свойствам
Масла | Лечебные свойства |
Арахисовое | Помогает в лечении кожных заболеваний |
Арбузных семечек | Обладает противовоспалительным, антисклеротичным действием. Способствует растворению почечных камней, повышает антиканцерогенную защиту |
Аргановое | Ранозаживляющий и противовоспалительный эффект |
Виноградных косточек | Способствует нормализации жирового баланса, укреплению противоракового иммунитета |
Вишневых косточек | Обладает антисептическим, болеутоляющим, антисклеротичным, ранозаживляющим и противоопухолевым действием |
Грецкого ореха | Укрепляет сосудистые стенки, приносит в клетки витамин C, обеззараживает, тонизирует, выгоняет гельминтов, стабилизирует углеводный баланс. |
Горчичное | Бактерицидное, антиоксидантное, поливитаминное, антисклеротичное и противоопухолевое действие. |
Зверобоя | Ранозаживляющий, антиоксидантный и противовоспалительный эффект. |
Календулы | Противоязвенное, регенерирующее, гепатопротекторное, противоожоговое действие. |
Кедровое | Стимулирует лактацию, улучшает состояние при болезнях ЖКТ, укрепляет иммунитет. |
Кунжутное | Противовирусное, слабительное, антисептическое, противохолестериновое действие. |
Кукурузное | Мочегонный, противоопухолевый, кровоостанавливающий, желчегонный эффект. |
Облепиховое | Помогает при кожных заболеваниях. Обладает антисклеротическим и противоопухолевым действием. |
Примулы вечерней | Стимулирует иммунитет, смягчает аллергические реакции. |
Расторопши | Ранозаживляющее, гепатопротекторное, регенерирующее, противовоспалительное и противоаллергическое действие. |
Тыквенное | Противоязвенное, моче- и желчегонное, слабительное, глистогонное, антисклеротическое и обезболивающее действие. |
Фукуса | Имеет антицеллюлитный эффект. |
Черного тмина | Борется с грибком, аллергией, воспалением, предотвращает развитие рака. |
Шиповника | Стимулирует иммунитет, помогает в борьбе с депрессией, тонизирует, обладает моче- и желчегонным эффектом. |
Косметологические свойства базовых масел
Практически любое базовое масло можно с успехом применять для возвращения здорового состояния кожи, волосам или ногтевым пластинам. В целом, подобное применение сегодня является основным для большинства видов этого продукта. Жидкие жиры, на 95-98% состоящие из триглицеридов, отлично впитываются в кожу, волосы или ногти, способствуют быстрому усвоению сопутствующих веществ и увлажняют ткани. Во многом, именно увлажнение оказывает сильный косметический эффект: авокадо, вишневых косточек, кокосовое, макадамии, оливковое – для сухой, поврежденной и шелушащейся кожи; кедра, макадамии, кукурузное, фундука – для стареющей; бразильского ореха, виноградных косточек, жожоба, зверобоя, манговых косточек, миндаля – для восстановления и укрепления волос.
Узнайте более подробно о применении базовых растительных масел в косметологии и домашней косметики>>
Масла для массажа и загара
Сегодня базовые натуральные масла можно самостоятельно приобретать в аптеках и специализированных магазинах, поэтому многие решают на создание своих собственных смесей для массажа. Конкретных критериев сочетаемости нет, теоретически можно сочетать тяжелые и легкие базовые масла как угодно, но не более 4-5 на одно средство. Однако для получения наилучшего массажного эффекта рекомендуется создавать массажную жидкость на основе масел оливы, ши, жожоба, миндаля, кокоса, макадамии, виноградных и абрикосных косточек.
Положительный эффект также имеет применение базовых масел для защиты кожи от солнца. Некоторые из них способствуют получению ровного загара, предотвращают ожоги, повышают естественный защитный барьер. Для лучшего эффекта рекомендуется сочетать в солнцезащитных средствах как базовые, так и эфирные масла. Среди первых следует обратить внимание на масла арганы, календулы, пшеничных ростков, лаванды, авокадо, персиковых косточек, жожоба, макадамии, какао, кедра, кунжута, миндаля. Этот же список хорошо подходит для защиты кожи от повреждения во время купания в море, правда, эфирные масла добавлять уже не надо.
Ознакомьтесь подробнее о применении базовых растительных масел для массажа и для правильного ухода за кожей тела при загаре и защите от ультрафиолетовых лучей!
Растительные масла в кулинарии
Растительные жиры являются прекрасными источниками энергии. Дело в том, что жиры, из которых они состоят почти полностью, обеспечивают примерно 80% энергетической «базы» человека. Из них организм синтезирует и извлекает витамины, фосфолипиды, жирные кислоты и жирорастворимые нутриенты.
Кулинария является главной сферой применения некоторых растительных масел. Подсолнечное, например, знакомо каждому. На нём жарят, выпекают, им приправляют салаты. Оливковое используется аналогично, но считается более безопасным, поскольку не выделяет канцерогенные соединения при нагревании. Соевое преимущественно используется в изготовлении детского питания, пищевых продуктов, соусов, но применяется и в быту – для жарки. На кукурузном масле обычно жарят или тушат, редко – используют как заправку. Кунжутное очень популярно в азиатских странах, где им заправляют почти всё, а также делают кондитерские изделия. Льняное хорошо для заправки, но совсем не подходит для высокотемпературной обработки.
Более подробно ознакомьтесь в статье о применении растительных масел в кулинарии>>
Применение масел в ароматерапии
Термин «базовое масло» пришел в косметологическую сферу из ароматерапии. Ароматерапия представляет собой один из видов альтернативной медицины, при котором лечебное воздействие на организм осуществляют летучие ароматические смеси на натуральной основе. Таким образом, основу данной терапии составляют эфирные масла, обладающие выраженным, резким запахом. Однако ввиду их летучести возникает необходимость в создании нелетучей базы – жидкости, замедляющей их испарение. Чаще всего в ароматических смесях используют легкие базовые масла.
Узнайте, как смешивать базовые и эфирные масла в ароматерапии>>
Применение масел в аюрведе
Жидкие растительные жиры широко используются не только в ароматерапии, но и других альтернативных медицинских практиках. Так, в аюрведе в лечении самых разных проблем используют растительные масла (базовое и эфирное). Считается, что ингаляции и благовония на его основе укрепляют сон, избавляют от кошмаров, стабилизируют душевное состояние, приносят гармонию, удачу и счастье.
Применение масел в мыловарении
Мыло домашнего приготовления, по утверждению тех, кто его использует, не идет ни в какой сравнение с тем, которое производят химические концерны для массового производства. Дело в том, что оно обладает повышенными лечебными и косметологическими свойствами, которые появляются благодаря обогащению жидкими растительными жирами. Кстати, помимо положительных качеств, эти базовые компоненты предотвращают быстрое улетучивание эфирных составляющих.
Более того, масла-основы так и называются потому, что без них мыловарение почти невозможно – именно они при реакции с щелочью превращаются в мыло ручной работы. Естественно, от типа исходного сырья зависят свойства конечного продукта. Отдельные тонкости описаны в материале о том, как применяются базовые масла в мыловарении, здесь же уместнее будет сделать небольшую сводку по типам кожи:
- нормальная: жожоба, ши, манго, какао, миндальное;
- сухая: авокадо, касторовое, зародышей пшеницы, косточек персика и абрикоса, макадамии;
- арники, жожоба, кокоса, виноградных косточек, шиповника;
- жожоба, оливок, рапса, семян арбуза.
Как хранить растительные масла. Срок годности
При выборе такого специфического продукта для использования в лечебных и косметических целях следует обращать внимание на нерафинированные жидкости. Они проходят меньше стадий обработки и сохраняют больше сопутствующих веществ, расширяющих диапазон полезных свойства. А вот вопрос использования нерафинированных масел в кулинарии вызывает много споров. С одной стороны, в нем больше витаминов, антиоксидантов и фосфолипидов, а с другой – такой продукт упрекают в повышении риска атеросклероза и лишнего веса.
Поскольку жидкие растительные жиры окисляются под воздействием света, хранить их нужно в темноте. Рекомендуемая температура – от 5˚C до 20˚C, без перепадов. Нерафинированные жидкости лучше сохраняются в нижней части этого диапазона, поэтому их лучше убирать в холодильник (появление хлопьев и помутнение – норма). Металлические емкости лучше не использовать.
Срок хранения неоткрытого продукта может достигать 2 лет. После вскрытия желательно употребить его в течение 1 месяца. При очищении горлышка сосуда этот срок можно немного продлить. Испорченный продукт легко узнается по прогорклому аромату и вкусу. Смеси из базовых жиров нужно использовать в течение 7 дней и держать в холодильнике.
Основные противопоказания к применению масел
К сожалению, использование базовых растительных масел в косметических и иных целях иногда может иметь негативный эффект. Причинами этого могут выступать самые разные обстоятельства, вплоть до индивидуальных особенностей, которые предсказать невозможно. Стоит отметить, что самостоятельное смешивание масел производится на свой страх и риск, а при покупке смесей следует быть внимательнее. Нужно, чтобы продукт обязательно содержал инструкцию и этикетку с указанием срока годности.
Как правило, обширный список противопоказаний присущ эфирным маслам, а базовые растительные не оказывают столь резкого влияния. Тем не менее, стоит помнить, что на большинстве из них нежелательно жарить, поскольку выделяются ядовитые токсичные вещества. Также с растительными жирами следует быть осторожнее при нарушениях работы органов пищеварения, низкой кислотности желудочного сока, плохой перистальтике кишечника, холецистите.
Кстати, широко известное мнение о вреде пальмового масла не верно. Суть в том, что оно практически не имеет полезных веществ и обладает низкой пищевой ценностью, но прямого вреда не наносит.
Как выбрать качественные базовые растительные масла
Следующие показатели качества помогут в выборе качественного растительного масла обычным покупателем:
- Рафинированный продукт всегда прозрачен и не имеет осадков или заметных глазу добавок.
- Цвет может варьировать в спектре от светло-желтого до зеленоватого, в зависимости от исходного сырья и технологии обработки.
- Вкусы и ароматы, не соответствующие продукту, недопустимы.
- Если продукт стоит на полке достаточно давно с момента изготовления, его лучше оставить там же. Помните, что свет способствует окислению и изменению пищевых качестве жира.
- Дороговизна – не показатель качества, но и дешевым хороший продукт не бывает.
- Качественное растительное масло должно быть изготовлено в соответствии с ГОСТ и международными стандартами качества (ISO, CMK).
- Внимание к этикетке позволит избежать обмана. Иногда под видом конкретного продукта продают смесь родственных.
Жирнокислотный состав масла саmеlinа sativa (L. ) Crantz и выбор оптимального антиоксиданта Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»
Химия растительного сырья. 2003. №2. С. 27-31
УДК 668.523 : 543.544
ЖИРНОКИСЛОТНЫЙ СОСТАВ МАСЛА CAMELINA SATIVA (L.) CRANTZ И ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО АНТИОКСИДАНТА
© Н.В. Сизова1, И.В. Пикулева2, Т.М. Чикунова2
1 Институт химии нефти СО РАН, пр. Академический, 3, Томск (Россия) e-mail: [email protected]
2Производственно-коммерческое предприятие «Провансаль», пр. Ленина, 281, Томск (Россия) e-mail: [email protected]
Исследован жирнокислотный состав масла рыжика сорта «Исилькулец», произрастающего в Томской области. Обнаружены следующие кислоты: пальмитиновая — 5,2%; стеариновая — 2,3%; альфа-линоленовая -36,7%; линолевая 17,7%; олеиновая — 16,3%; гондоиновая — 12,5%; эйкозеновая — 0,3%; эйкозадиеновая — 1,8%; эруковая — 2,3%. Методом электронной спектроскопии в видимом диапазоне спектра установлено присутствие каротиноидов и хлорофиллов в нерафинированном масле. В настоящей работе для стабилизации дезодорированного масла рыжика испробованы антиоксиданты СО-3 и СО-4 (синтезированы в Институте органической химии, г. Новосибирск), масляный раствор токоферола-ацетата (производство ОАО ICN «Марбиофарм»), а также Grindox 109, Controx AP 10 (фирмы GRUNAU). В качестве антиоксиданта испытано эфирное масло, полученное СО2 экстракцией лапки пихты сибирской. Из изученных объектов наиболее эффективными антиоксидантами для масла рыжика являются Controx AP 10 и Grindox 109.
Масличная культура рыжик яровой (Camelina sativa (L.) Crantz) — травянистое растение класса двудольных, семейства крестоцветных. В первой половине ХХ в. эта масличная культура возделывалась на территории бывшего СССР для получения вкусного и ароматного пищевого масла. В 20-х гг. прошлого века в высокогорных районах Грузии и Армении на посевах льна наблюдались случаи сплошного вытеснения рыжиком льна, и население часто собирало на масло не только лен, но и рыжик. Посевы его росли вплоть до 1950 г., затем стали сокращаться. Помимо употребления в пищу, использовалось в промышленности для варки мыла: из него получалось хорошее зеленое мыло, которое прозрачно даже при низких температурах [1]. Масло рыжика относится к высыхающим маслам, и поэтому перспективно для использования в производстве олифы, красок. В рыжиковом жмыхе содержится большое количество незаменимых аминокислот, протеина, клетчатки, фосфора, кальция, натрия, поэтому он является высокопитательной добавкой в корм животных.
Культура произрастает в зонах холодного климата, чем севернее посевы рыжика, тем большей степенью ненасыщенности характеризуются кислоты, входящие в масло. Так, например, йодное число масла рыжика, выращенного в Ташкенте, — 142,4; Новгороде — 150.5; Красноярске — 153.0 [1].
Используемый ПКП «Провансаль» сорт «Исилькулец» выведен селекционерами Сибирской опытной станции (Омская область). Масличность семян — от 35 до 42%. Сорт низкоэруковый (не более 3%), 1000 семян весят 1,2 г. Масло нерафинированное отличается темно-желтым цветом и характерным запахом семейства крестоцветных. Масло рыжиковое — ценный продукт повседневного и лечебно-профилактического питания, возможно использование его в качестве сырья для производства майонезов. Дезодорированное масло прекрасно впитывается кожей, перспективно как питательный компонент в косметических средствах, а также в качестве транспортного масла в ароматерапии.
* Автор, с которым следует вести переписку.
Цель настоящей работы — установление жирнокислотного, витаминного состава масла рыжика и подбор антиоксиданта для предохранения окисления дезодорированного масла рыжика. В таблице 1 приведены результаты исследований, состав установлен методом газовой капиллярной хроматографии по ГОСТ 304І8. Измерения проведены на приборе MEGA 5600 фирмы «Karlo Erba» с использованием кварцевой колонки длиной 25 м, заполненной Silar-10C при t=175 °С [2].
Содержание кислот находится в хорошем соответствии с данными авторов [3], которые анализировали масло семян Camelina Sativa L. Grandz, произрастающих в разных районах Болгарии, Германии, России, США. В работе показано существенное колебание содержания жирных кислот в зависимости от ареала: олеиновой — 14,1-19,5%; линолевой — 18,8-24,0%; линоленовой — 27,0-34,7%; эйкозеновой — 12-14,9%; эруковой — 0-4%. Как видно из таблицы 1, масло рыжика, произрастающее на территории Томской области, отличается большим содержанием линоленовой кислоты, возможно из-за произрастания в более северных широтах.
Наиболее ценны жирные масла, получаемые холодным прессованием. Полученное таким способом рыжиковое масло имеет характерный запах воска, непривычный для потребителя, поэтому требуется дополнительная очистка. Разработанная на Томском предприятии «Провансаль»
технология дезодорирования масла позволяет получать практически бесцветное масло рыжика, без вкуса и запаха, с низким кислотным числом — 1,1 мг КОН /г (табл. 2). При этом теряется ряд веществ, например, каротиноиды, которые выполняют роль естественных антиоксидантов, или удаляются фосфолипиды, которые синергитически усиливают действие основного липидного антиоксиданта — витамина Е [4]. Содержание токоферолов убывает при дезодорации с 104,9 до 91,3 мг% [Протокол испытаний ВНИИЖ от 17.06.2002 г.]. Неочищенное масло обладает высокой стойкостью к окислению, а изменения в химическом составе при дезодорации приводят к тому, что дезодорированное масло окисляется намного быстрее, чем сырое (табл. 3).
Таблица 1. Жирнокислотный и витаминный состав масла рыжика
Название жирной кислоты Индекс жирной кислоты Содержание, %
нерафинированое рафинированное, дезодорированное
Лауриновая С 12:0 0,02 0,01
Миристиновая С 14:0 0,09 0,09
Пентадекановая С 15:0 0,02 0,02
Пентадеценовая С15:1 0,01 0,01
Пальмитиновая С 16:0 5,36 5,15
Гексадеценовая С16:1 0,04 0,04
Пальмитоолеиновая С16:1 — 9-цис 0,09 0,09
Гексадекадиеновая С16:2 0,01 0,01
Маргариновая С17:0 0,05 0,04
Гептадеценовая С17:1 0,04 0,04
Стеариновая С 18:0 2,26 2,26
Олеиновая С18:1 — 9-цис 14,83 16,25
Вакценовая С18:1 — 11-транс 0,80 0,72
Линолевая С 18:2 — Ю-6 17,37 17,71
у-линоленовая С 18:3 — Ю-6 0,14 0,22
а-линоленовая С18:3 — Ю-3 37,71 36,72
Арахиновая С20:0 1,06 1,02
Гондоиновая С20:1 12,72 12,53
Эйкозеновая С20:1 0,36 0,30
Эйкозодиеновая С20:2 1,88 1,81
Эйкозотриеновая С20:3 1,54 1,46
Бегеновая С20:0 0,22 0,23
Эруковая С22:1 2,35 2,33
Фосфатиды, % — 1,04
Витамина Е, мг% 104,9 91,3
Р -каротина, мг% — 1,47
Стеролы,% — 0,35
Таблица 2. Изменение кислотного и перекисного чисел в процессе хранения рыжикового масла при комнатной температуре. Темное стекло, без доступа воздуха
Вид масла Перекисное число, О2 ммоль/кг
Исход. 7 дн. 15 дн. 1 мес. 2 мес. 3 мес. 4 мес. 5 мес. 6 мес. 7 мес.
Нерафинированное 1,8 — 3,2 1,5 2,7 — 1,4 2,2 2,6 2,5
Дезодорированное 0,8 0,8 — 1,0 2,4 — 5,8 8,5 10,5 —
Кислотное число, мг КОН/г
Нерафинированное 1,4 — 1,4 — 1,5 — 1,8 1,8 1,9 —
Дезодорированное 1,1 — 1,3 — — 1,1 — 1,0 — —
Таблица 3. Результаты определения антиокислительной активности синтетических и природных объектов в процессе стабилизации масла рыжика.О2 ммоль/кг
моль/л с исходное 15 дней 1 месяц 6 месяцев
Масло рыжика сырое 1,8 1,5 2,7 2,6
(без ингибитора) Масло рыжика дезодорированное 0,4 0,4 1,0 10,5
(без ингибитора) а-токоферола-ацетата (0,5%) 22,3 0,7 1,6 3,4 5,8
Сопігох АР 10 (0,05%): 3,7 0,3 0,5 0,6 0,8 (3 мес,)
токоферолы, аскорбилпальмитат Огіпііох (0,05%): Бутилгидрокси- 36 0,4 0,5 0,8 (3 мес,)
роксианизол, бутилгидрокси-толуол, пропилгаллат, лимонная кислота, моно- и диглицериды жирных кислот СО-3 (0,02%) 1,5 0,7 1,2 2,5 8,5
3-[(3,5-ди-трет-бутил- 4-гидроксифенил)пропил] сульфид СО-4 (0,02%) 1,2 0,7 1,1 2,7 4,6
3-[(3,5-ди-трет-бутил- 4-гидроксифенил) пропил]дисульфид СО2-экстракт пихты (0,5%) 0,7 1,7 3,1 8,1
На рисунке 1 приведены спектры электронного поглощения в видимом диапазоне света масла нерафинированного и масла дезодорированного. Спектры поглощения нерафинированного масла в отличие от дезодорированного имеют пики, характерные для а-р-|-каротинов (448,375, 342 нм), хлорофилла а и Ь (668, 452 нм), ликопина (474, 446 нм) [5].
Окислительная порча дезодорированного масла — это нежелательный процесс, который возможно предотвратить добавкой антиоксиданта. Наиболее часто используемые пищевые антиоксиданты -БОТ и БОА (см. табл. 4 коды добавок Е321, Е 320) [6]. Для надежной защиты от окисления в работе мы попробовали новые комплексные антиоксиданты, которые бы не только сдерживали окислительный процесс, но и вносили дополнительную биологическую активность. Таковыми являются современные пищевые антиоксиданты, состоящие из смеси токоферолов, аскорбилпальмитата, глицеридов жирных кислот и др.
Состав, структурные формулы и коды антиоксидантов, использованных в работе, приведены в таблице 4. Испытаны антиоксиданты СО-3 и СО-4 (синтезированы в Институте органической химии, г. Новосибирск), масляный раствор а-токоферола-ацетата (производство ОАО 1СМ «Марбиофарм»), а также впМох 109, СоШгох АР 10 (фирмы ОЯиМЛи). Предварительную активность антиоксидантов измеряли на модельной реакции окисления кумола методом микрокалориметрии [7]. Параллельно определяли перекисное число по ГОСТу 26593-85, результаты приводятся в таблице 2.
тп ІШП ІЗШ “ХПД 95ПЛ ЄПШ ЙЕН ЇШЛ 73] Л
X ™
Рис. 1. Разностные спектры электронного поглощения масла рыжика. В ячейке сравнения рафинированное, дезодорированное масло рыжика, в рабочей ячейке нерафинированное масло рыжика. Растворы масел в гексане 50% вес.
Таблица 4. Структурные формулы и коды пищевых антиоксидантов [5
Название Код добавки Состав Структурная формула
Огішіох 109 Е 320 Е 321 Е 310 Е 330 Е 471 Е 1520 3.- 1ге1-Ви -Й2 2
В настоящее время потребители отдают предпочтение натуральным антиоксидантам. Таковыми могут быть эфирные масла, антиоксидантное действие которых на растительные масла показано в работе [8]. Мы попытались решить проблему стабилизации масла добавкой эфирного масла, полученного СО2 экстракцией лапки пихты сибирской. Из таблицы 3 видно, что антиоксидантные свойства этого эфирного масла проявляются незначительно.
Заключение
Установлено, что масло рыжика, выращенное в Томске из семян сорта «Исилькулец», содержит большое количество ненасыщенных жирных кислот — 90%, из них полиненасыщенные жирные кислоты составляют 58%. Нерафинированное масло обладает высокой устойчивостью к окислению, вследствие сбалансированного комплекса натуральных антиоксидантов — токоферолов, каротиноидов, фосфолипидов. В процессе дезодорации потребительские качества масла улучшаются, но при этом оно теряет устойчивость к окислению. В работе был испытан ряд антиоксидантов, из которых лучшими оказались комплексные пищевые антиоксиданты Grindox 109, Controx AP 10 (фирмы GRUNAU).
Список литературы
1. Воскресенская Г.С. Рыжик. М., 1952.
2. Отчет Московского государственного университета пищевых производств. М., 2003.
3. Budin John T., Breene William M., Putnam Daniel H. Some compositional properties of camelina (Camelina SativaL. Grandz) seeds and oil // J. Am. oil Chem. Soc. 1995. V. 72. №3. P. 309-315.
4. Сторожок Н.М. Биоантиоксиданты и фосфолипиды. Механизм сочетанного действия // Биоантиоксидант: Тез. докл. IV междунар. конф. М., 2002. С. 555-557.
5. Калинин Ф.Л., Лобов В.П., Жидков В.А. Справочник по биохимии. Киев, 1971.
6. Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов: СанПин 2.3.2.560-96. СПб.,1998.
7. Карпицкий В.И., Сизова Н.В., Великов А.А. Метод калориметрии в жидкофазном окислении углеводородов // Кинетика и катализ. 1988. Т. 29. Вып. 2. С. 321-325.
8. Singh G., Kapoor I.P.S., Pandey S.K. Изучение эфирных масел. Ч. 13: Природный антиоксидант для подсолнечного масла // J. Sci. and Ind. Res. 1998. V. 57. №3. P. 139-142.
Поступило в редакцию 20 мая 2003 г.
После переработки 9 сентября 2003 г.
Camelina — обзор | ScienceDirect Topics
Состав и стабильность масла камелины
Масло камелины является богатым источником альфа-линоленовой кислоты (ALA, 18: 3n-3) (Budin et al., 1995; Eidhin et al., 2003b; Murphy, 2011; Rodriquez-Rodriquez et al., 2013; Song and Thornally, 2007; Zubr, 1997; Zubr and Matthäus, 2002), но он также уникален среди масличных семян, содержащих n-3 жирные кислоты тем, что масло более сбалансировано по n -3 (18: 3n-3) и в n-6 (линолевая кислота, LNA, 18: 2n-6) жирных кислотах (Budin et al., 1995; Мерфи, 2011; Родрикес-Родрикес и др., 2013; Зубр, 1997; Zubr and Matthäus, 2002). Соотношение n-3 / n-6 в масле камелины варьируется от 1,3 до 2 (Budin et al., 1995; Murphy, 2011; Rodriquez-Rodriquez et al., 2013; Zubr, 1997; Zubr and Matthäus, 2002). тогда как значение отношения n-3 / n-6 значительно ниже в масле канолы (∼0,52), соевом масле (∼0,15), сафлоровом масле (∼0,013), подсолнечном масле (∼0,014) и кукурузном масле (∼ 0,018) и значительно выше в льняном масле (∼4,2) (рассчитано на основе данных о составе масла, предоставленных Советом Канолы по каноле).Следовательно, в отличие от многих широко используемых масел для потребления человеком и животными, масло камелины гораздо более сбалансировано по содержанию n-3 и n-6 жирных кислот, обеспечивая пищевой источник обеих этих незаменимых жирных кислот.
Мы обнаружили, что содержание 18: 3n-3 в выращиваемой в поле Camelina (38%) отличается от содержания, выращенного в тепличных условиях (26–28%) (Murphy, 2011). Эта разница может быть частично результатом различий в разновидностях Camelina. Однако другие показали, что различия в составе масла между разными образцами относительно незначительны (Rodriquez-Rodriquez et al., 2013; Zubr and Matthäus, 2002), хотя и похожи на выращиваемую нами в теплицах Camelina, зимние и весенние сорта имеют большую разницу в содержании 18: 3n-3 (Zubr, 1997). Эта разница объясняется увеличением содержания 18: 2n-6, что предполагает снижение десатурации с 18: 2n-6 до 18: 3n-3 (Зубр, 1997). В недавнем исследовании сообщается о кинетике отложения масла во время развития семян камелины, при этом содержание масла достигает максимума через 40 дней после цветения (Rodriquez-Rodriquez et al., 2013). Еще одна уникальная особенность масла камелины — высокое содержание 20: 1n-9 (Budin et al., 1995; Мерфи, 2011; Родрикес-Родрикес и др., 2013; Urbaniak et al., 2008; Зубр, 1997; Zubr and Matthäus, 2002), а также постоянное содержание 22: 1n-9 от 2% до 3%. В отличие от многих масличных семян, состав жирных кислот, содержащихся в масле камелины, соответствует высокой элонгазной активности, поскольку 20: 1n-9 является обильной жирной кислотой (∼12%) в этом растении и получается из-за удлинения 18: 1n. -9 и 22: 1n-9 менее распространен, но продукт удлинения 20: 1n-9 (Budin et al., 1995; Murphy, 2011; Rodriquez-Rodriquez et al., 2013; Urbaniak et al., 2008; Зубр, 1997; Zubr and Matthäus, 2002). Следовательно, масло камелины является богатым источником 18: 3n-3, а также содержит значительное количество 18: 2n-6, а также мононенасыщенные жирные кислоты.
Однако, поскольку ПНЖК составляют около 50% от общего количества жирных кислот, содержащихся в масле камелины (Budin et al., 1995; Eidhin et al., 2003b; Murphy, 2011; Rodriquez-Rodriquez et al., 2013; Song and Thornally , 2007; Zubr, 1997; Zubr, Matthäus, 2002), это свидетельствует о низкой устойчивости масла к окислению (Eidhin et al., 2003b). Как и многие другие масла, содержащие ПНЖК, масло камелины содержит множество различных молекул, обладающих антиоксидантной способностью. Масло камелины богато токоферолами, при этом общее содержание токоферола составляет от 700 до 800 мг / кг семян (Abramovic et al., 2007; Zubr, 1997; Zubr and Matthäus, 2002), при этом γ-токоферол составляет более 90%. от общего количества (Abramovic et al., 2007; Zubr, Matthäus, 2002). Однако Camelina также богата фенольными соединениями и флавоноидами, с высоким содержанием флавоноидов (143 мг / кг семян) (Matthäus, 2002) и полярными фенольными соединениями до 439 мг / кг семян (Abramovic et al., 2007). Поскольку многие из этих молекул антиоксидантов содержатся в масле, это увеличивает общую окислительную стабильность масла. Отчеты разнообразны, но указывают на то, что масло камелины более стабильно, чем льняное масло и рыбий жир, но менее стабильно, чем кунжутное, кукурузное, оливковое и подсолнечное масло (Eidhin et al., 2003b). Из этих масел только оливковое масло и рапсовое масло имеют более низкие значения пероксида после 16 дней при 65 ° C, тогда как в этих условиях образование сопряженных триенов в масле Camelina намного больше, чем во многих других маслах.Однако в другом исследовании сообщается, что камелина образует перекиси, аналогичные количеству, содержащемуся в льняном масле, хотя тест на ранцимат показывает большую стабильность, чем льняное масло (Szterk et al., 2010). Таким образом, в целом, несмотря на высокое содержание ПНЖК, масло камелины демонстрирует окислительную стабильность, аналогичную другим богатым n-3 масличным семенам, благодаря уровню антиоксидантных соединений, обнаруженных в масле.
Важно отметить, что в отличие от многих масличных семян масло камелины содержит холестерин (Shukla et al., 2002; Szterk et al., 2010). Основными стеринами в масле камелины являются ситостерин (1884 мкг / г масла), кампестерин (893 мкг / г масла), холестерин (188 мкг / г масла), брассикастерин (133 мкг / г масла) и стигмастерин ( 103 мкг / г масла) (Шукла и др., 2002). Таким образом, хотя содержание холестерина не является основным стерином в масле камелины, оно включает значительное количество стеринов, о которых сообщается.
(PDF) Химический состав, лекарственное воздействие и выращивание камелины (Camelina sativa):
Faten M.Ибрагим и Эль-Хаббаша, С.Ф.
/Int.J. PharmTech Res. 2015,8 (10), стр 114-122. 120
4. Ловетт, Дж. В., Джексон, Х. Ф., 1980. Аллелопатическая активность Camelina sativa (L.) Crantz по отношению к его филлосферным бактериям
. Новый Фитол. 86, 273-277
5. Zubr J, Matthaus B (2002) Влияние условий роста на жирные кислоты и токоферолы в масле сативы Camelina
. Ind Crops Prod 15: 155-162
6. Karvonen HM, Aro A, Tapola NS, Salminen I, Uusitupa MIJ, Sarkkinen ES (2002) Влияние линоленового
богатого кислотой масла Camelina sativa на состав жирных кислот сыворотки и липиды сыворотки при гиперхолестеринемии
человека.Metab Clin Exp 51: 253-1260
7. Бонжан А., Ле Гоффик Ф (1999) Camelina sativa (L.) Crantz: возможности для европейского сельского хозяйства
и промышленности. Oleag Corps Gras Lipides 6: 28-34
8. Бернардо А., Ховард-Хильдиге Р., Коннелл А., Никол Р., Райан Дж., Райс Б., Рош Е., Лихи Дж. Дж. (2003)
Камелиновое масло в качестве топлива для дизельного топлива транспортные двигатели. Ind Crops Prod 17: 191-197
9. Ни Эйдхин Д., Берк Дж., Линч Б., О’Бейрн Д. (2003b) Влияние пищевых добавок с маслом камелины
на липиды крови свиньи.J Food Science 68: 671–679
10. Абрамович Х., Абрам В. (2005) Физиохимические свойства, состав и окислительная стабильность масла
Camelina sativa. Food Techonol Biotech 43: 63-70
11. Фоллманн Дж., Мориц Т., Каргл С., Баумгартнер С., Вагентристл Х. (2007) Агрономическая оценка
генотипов
верблюдов, отобранных по характеристикам качества семян. Ind Crops Prod 26: 270-277
12. Seehuber R (1984) Генотипические вариации урожайности и качественных признаков мака и ложного льна.Fette Seifen
Anstrichm 5: 177-180
13. Будин JT, Breene WM, Putnam DH (1995) Некоторые композиционные свойства семян и масел камелины (Camelina
sativa (L.) Crantz). J Am Oil Chem Soc 72: 309-315
14. Zubr J (1997) Масличные культуры: Camelina sativa. Ind Crops Prod 6: 113-119
15. Гугель Р.К., Фальк К.С. (2006) Агрономическая оценка и оценка качества семян Camelina sativa в западной
Канаде. Can J Plant Sci 86: 1047-1058
16.Skjervold H (1993) Заболевания образа жизни и диета человека. В: Abstracts to Minisymposium-Lifestyle
Diseases and the Human Diet-A Chalenge to Future Food Production, Национальный институт животных
Science Denmark, 16–19 августа, Орхус, Дания
17. Hurtaud C, Peyraud JL (2007) ) Влияние кормления Camelina (семенами или мукой) на состав жирных кислот молока
и намазываемость масла. J Dairy Sci 90: 5134-5145
18. Пилгерам А.Л., Сэндс Д.К., Босс Д., Дейл Н., Вичман Д., Лэмб П., Лу С., Барроуз Р., Киркпатрик М.,
Томпсон Б., Джонсон Д.Л. (2007) Camelina sativa, омега-3 из Монтаны и горючее.Страницы в: Janick,
J. and Whipkey, A. eds. Проблемы с новыми культурами и новыми видами использования. ASHS Press, Alexandria, pp. 129-131
19. Мориэль, П., Найигихугу, В., Каппеллоцца, Б.И., Гонсалвес, Е.П., Кролл, Дж. М., Фоулк, Т., Каммак,
К.М. &. Гесс, Б. 2011. Камелиновая мука и неочищенный глицерин в качестве кормовых добавок для выращивания
ремонтных телок говядины
. Journal of Animal Science, 89 (12): 4314–4324
20. Halmemies-Beauchet-Filleau, A., Kokkonen, T., Лампи, А.М., Тойвонен, В., Шингфилд, К.Дж. &
Ванхатало, А. 2011. Влияние растительных масел и экспеллера Camelina на состав жирных кислот молока у
лактирующих коров, получавших рацион на основе силоса красного клевера. Journal of Dairy Science, 94: 4413–4430
21. Пилгерам А.Л., Сэндс, округ Колумбия, Босс Д., Дейл Н., Вичман Д., Лэмб П., Лу К., Барроуз Р., Киркпатрик М.,
Томпсон Б., Джонсон Д.Л. (2007 ) Camelina sativa, омега-3 Монтаны и топливная культура. Страницы в: Janick,
J.и Whipkey, A. eds. Проблемы с новыми культурами и новыми видами использования. ASHS Press, Alexandria, pp. 129-131
22. Азиза, А. Э., Кесада, Н. и Чериан, Г. 2010. Кормление мукой Camelina sativa мясных цыплят:
Влияние на продуктивность и состав жирных кислот тканей . J. Appl. Пульт. Res. 19: 157–168
23. Белл, Дж. Г., Пратоомиот, Дж., Страчан, Ф., Хендерсон, Р. Дж., Фонтанильяс, Р., Хебард, А., Гай, Д. Р.,
Хантер, Д. и Точер, DR 2010. Рост, ожирение мяса и жирнокислотный состав семейств атлантических
лососей (Salmo salar) с контрастным ожирением мяса: эффекты замены диетического рыбьего жира
растительными маслами.Аквакультура 306: 225–232
24. Ни Эйдхин Д., О’Байрне Д. (2010) Окислительная стабильность масла камелины в заправках для салатов, майонезах
и во время жарки. Int J Food Sci Technol 45: 444-452
25. Роде Дж. (2002) Исследование автохтона Camelina sativa (L.) Crantz в Словении. J Herbs Spices Med Plants
9: 313-318
26. Берти М.Т., Вилкенс Р., Фишер С. (2011) Солис А. и Джонсон Б. Влияние даты посева на урожай семян камелины
, компоненты урожая и содержание масла в Чили Ind Crops Prod 34: 1358-1365
27.McVay KA, Khan QA (2011) Реакция урожайности Camelina на различные популяции растений в условиях засушливых земель
. Agron J 103 (4): 1265-1269
Влияние на молоко и сыр Caciotta Химический, жирнокислотный состав и сенсорные свойства
Резюме
Простое резюме
Camelina sativa (L. Cranz), широко известное как ложный лен , — однолетний двудольный вид, принадлежащий к семейству Brassicaceae . Растение отличается чрезвычайной простотой и способно расти в различных климатических и почвенных условиях, в том числе в окраинных районах Южной Италии.Камелина изучается как устойчивая культура для использования в пищевых и непищевых целях. Его интерес к питанию животных обусловлен составом жирных кислот (ЖК) его масла с высоким содержанием полиненасыщенных ЖК (ПНЖК). Это исследование было направлено на оценку влияния пищевых добавок со свежим кормом Camelina sativa у автохтонных коз на химический состав и профиль жирных кислот молока и сыра кациотта, традиционного сыра краткосрочного созревания с мягкой коркой цвета слоновой кости, компактного размера. консистенция, полумягкая паста, запах кислотного брожения и нежный сладкий вкус.Молоко из группы Camelina показало большее содержание конъюгированной линолевой кислоты (CLA) и PUFA, что принесло пользу здоровью человека. С точки зрения питания, сыры Caciotta были похожи между двумя группами, но набранные эксперты оценили сыр, полученный из группы Camelina , больше за его лучшие вкусовые качества.
Реферат
В ходе исследования изучалось влияние пищевых добавок со свежим кормом Camelina sativa на химический и жирнокислотный состав молока и сыра Качотта, а также его сенсорные свойства.Двадцать коз Ionica были случайным образом разделены на две группы ( n = 10): контрольная получала традиционную кормовую смесь ( Avena sativa , 70%; Vicia sativa , 20%; Trifolium spp., 10 %), тогда как опытной группе давали Camelina sativa свежий корм (CAM). Все плотины паслись на пастбищах и получали коммерческий корм (500 г / голову / день) в стойлах. Молоко из группы CAM показало более высокое ( p <0,05) содержание сухого вещества, жира, лактозы и концентрации C6: 0, C11: 0, C14: 0, C18: 2 n -6, CLA и ПНЖК, при этом ниже ( р, <0.05) количества C12: 0, C18: 0 и насыщенных длинноцепочечных ЖК (SLCFA). Сыр Caciotta из группы CAM показал большее ( p <0,05) содержание n -6 FA и n -6 / n -3 отношения, хотя и близко к четырем, что, таким образом, привело к адекватному питательному содержанию. точка зрения. Общий вкус, запах, вкус, твердость, растворимость и «козий» вкус были лучше ( p <0,05) у сыров CAM. Было бы целесообразно провести дальнейшие исследования, чтобы оценить влияние кормления кормами Camelina , полученными на разных фенологических стадиях, и применения методов силосования.
Ключевые слова: Camelina sativa , корм, качество молока, жирные кислоты, сыр кациотта, козий ионик
1. Введение
Camelina sativa (L. Crantz), широко известная как ложный лен, является однолетним двудольных видов, принадлежащих к семейству Brassicaceae, он возник в Азии и был завезен в Европу примерно в 16 веке [1,2]. Доступны как зимние, так и весенние биотипы, и в каждом биотипе присутствуют разные сорта, генотипы и образцы GenBank [3].Растение отличается крайней простоватостью и гибкостью, способно успешно расти в различных климатических и почвенных условиях, в том числе в окраинных районах [3,4,5]. Camelina sativa обладает естественной устойчивостью к нескольким болезням и насекомым-вредителям; Таким образом, выращивание урожая является простым и экологически безопасным, поскольку в использовании пестицидов / гербицидов нет необходимости [6,7]. Потенциал Camelina sativa как малозатратной культуры для производства продуктов питания (печенье, энергетические напитки, йогурт, заправки для салатов, крупы и батончики из мюсли и т. Д.)) и непродовольственная эксплуатация (кормление животных, косметика, почвенные фунгициды, биомасла, биотопливо) изучалась в течение последних трех десятилетий [8,9,10].
Постоянный интерес к Camelina sativa с течением времени в основном связан с жирнокислотным (ЖК) составом его масла, в котором исключительно много полиненасыщенных ЖК (ПНЖК> 50% от общего количества ЖК) [11], а также на наличие полезных для здоровья соединений, таких как фенолы, флавоноиды и молекул с сильной активностью по улавливанию радикалов [12].
Хотя Camelina использовался в качестве семян, жмыха и муки в рационе кур-несушек [13], бройлеров [14], свиней [15], кроликов [16] и ягнят [17], он также содержит некоторые антипитательные факторы, такие как глюкозинолаты, синапины, фитиновая кислота, ингибиторы трипсина и дубильные вещества [18,19]. Czerniawski et al. [20] обнаружили, что антипитательные соединения в основном присутствуют в семенах и корнях Camelina . Более того, в предыдущих исследованиях сообщалось, что уровни синапина, фитиновой кислоты и конденсированных танинов в жмыхе Camelina sativa ниже по сравнению с другими видами Brassicaceae, обычно используемыми в составах кормов для животных [21].Наиболее важными антипитательными компонентами муки Camelina являются глюкозинолаты, но следует подчеркнуть, что жвачные животные более толерантны к глюкозинолатам, чем другие виды. Хотя Camelina также характеризуется наличием фитиновой кислоты, это вызывает серьезную озабоченность при кормлении животных с однокамерным желудком, поскольку, в отличие от жвачных, у них отсутствуют ферменты, способные гидролизовать связанный фосфор [21].
Что касается молока и молочных продуктов, Hurtaud и Peyraud [22] обнаружили, что включение в рацион семян Camelina sativa или муки влияет на содержание жира в коровьем молоке, а также на твердость и растекаемость масла.Пикуль и др. [23] обнаружили, что молоко и кефир, полученные от коз, которых кормили жмыхом Camelina sativa , характеризовались повышенным уровнем полезных факторов питания, включая мононенасыщенные ЖК (МНЖК) и ПНЖК, в свою очередь, снижением общего содержания насыщенных ЖК (НЖК) . У овцематок добавление к корму жмыха Camelina sativa снижает уровень коротко-, средне- и длинноцепочечных насыщенных ЖК в молоке с одновременным увеличением содержания ненасыщенных ЖК и их конъюгированных изомеров [24].
Во многих исследованиях сообщалось, что выпас на пастбище и кормление свежими кормами могут влиять на профиль ЖК в молоке жвачных животных за счет повышения концентрации конъюгированной линолевой кислоты (CLA), α-линоленовой, а также руменовой и вакценовой кислот [25,26] . Изменение состава жирных кислот молока в результате питания может привести к положительным или отрицательным изменениям питательных свойств козьих сыров, а также его сенсорных свойств [27,28].
Качотта — это свежий или полусухой мягкий сыр, изготовленный с использованием коровьего, овечьего и козьего молока, отдельно или в смеси в разных пропорциях, в соответствии с местной традицией сыроделия в регионах Италии [29,30].Современный потребитель заново открывает для себя традиционные молочные продукты, наделенные особыми сенсорными свойствами, напоминающими запахи естественных пастбищ, на которых пасутся животные [31]. Питательные и лечебные свойства продуктов из овец и коз, полученных с помощью экологически безопасных производственных систем, основанных на использовании местных кормовых ресурсов, вносят вклад в экономическое возрождение разведения мелких жвачных животных [31,32,33,34,35,36,37 ]. Среди автохтонных пород коз, выращиваемых в окраинных районах регионов Апулия и Базиликата, коза Ionica хорошо приспособлена к пастбищу на засушливых почвах, поскольку она может использовать имеющиеся скудные пастбищные ресурсы.Полученный путем скрещивания автохтонных животных с представителями мальтийской породы и последующего скрещивания, этот генотип был широко распространен во второй половине 20-го века, а в настоящее время он внесен в список итальянских исчезающих пород, составленный Департаментом окружающей среды и продовольствия. , и сельские дела [38]. Следовательно, оптимизация типичного и традиционного воспроизводства может быть эффективным способом содействия спасению этой породы.
На данный момент, хотя Camelina sativa был тщательно исследован в качестве шрота, масла и жмыха, информации о его использовании в качестве свежего корма при кормлении мелких жвачных мало.
Целью исследования было изучить влияние пищевых добавок со свежим кормом Camelina sativa (L. Crantz) у коз Ionica на химический состав и профиль жирных кислот молока и сыра Качотта, а также на его сенсорные свойства.
2. Материалы и методы
2.1. Производство и анализ кормов Camelina Sativa
Выращивание Camelina sativa (L. Crantz) проводили на ферме, расположенной в Гравине в Апулии (Апулия, Южная Италия, 40 ° 59’42.22 ″ с.ш., 16 ° 20′38,82 ″ в.д., 345 м над уровнем моря) в качестве основной культуры при зимне-весеннем посеве с экстенсивной, экологически чистой и низкоэнергетической техникой возделывания, описанной в другом месте [39]. Camelina sativa из-за своей высокой урожайности продемонстрировала хорошую адаптацию к почвенным и климатическим условиям, при урожайности около 15 т / га свежих кормов. Camelina sativa Зеленую биомассу собирали ежедневно (примерно 60 кг к тому времени) и вводили в качестве свежего корма экспериментальным козам.
Потенциальная пищевая ценность и параметры газообразования in vitro (IVGP) Camelina оценивались в соответствии с методом Menke et al. [40], как описано в Getachew et al. [41]. Инкубация in vitro проводилась с использованием 40 мл забуференной жидкости рубца. Приблизительно 200 мг измельченной Camelina инкубировали отдельно в 100 мл градуированных стеклянных шприцах. Буферную жидкость рубца (40 мл) пипеткой вносили в каждый шприц, содержащий измельченную Camelina в качестве субстрата. Шприцы немедленно помещали в водяную баню при 39 ° C.Каждую инкубацию проводили в четырех повторностях. Производство газа регистрировали до 72 часов, и шприцы встряхивали каждый час в течение первых 8 часов инкубации. Общее количество продуцированного газа in vitro корректировали на холостые инкубации (т.е. без субстрата).
Производство газа выражалось в мл / г сухого вещества (DM), а метаболическая энергия (МДж / кг DM) рассчитывалась по следующей формуле: ME = 1,06 + 0,157GP + 0,084CP + 0,22CF — 0,081A, где GP — это чистая добыча газа за 72 часа (мл / г сухого вещества), а CP, CF и A — значения сырого протеина, сырого жира и золы (% сухого вещества), соответственно.
2.2. Животные, диета, менеджмент, отбор проб молока и сыроварение
Испытание проводилось в течение марта – мая 2017 г. на агро-зоотехнической ферме, расположенной в Латерице (провинция Таранто, Апулия, Южная Италия; 40 ° 37′49 ″ с.ш .; 16 ° 48′1 ″ в.д., 360 м над уровнем моря). Двадцать самок многородящих коз автохтонной породы Ionica, однородных по весу, паритету (3–4), времени шутки (30 ± 5 дней после родов) и удоям, были случайным образом разделены на следующие две группы ( n = 10). ), которые различались между собой только типом корма, вводимого ad libitum: контрольная группа (В) получала традиционную кормовую смесь ( Avena sativa , 70%; Vicia sativa , 20%; Trifolium spp., 10%), а опытной группе (САМ) — Camelina sativa свежего корма. Согласно традиционной системе выращивания коз, в течение дня все плотины паслись на спонтанной растительности, типичной для Средиземноморья; при содержании вечером самкам двух групп давали один и тот же коммерческий корм (500 г / голову / день), содержащий следующее (в качестве основы для кормления): обезвоженную люцерну (18% сырого протеина, CP; 30%), кукуруза (19,5%), ячмень (20,0%), соевый шрот (44% CP; 16%), сушеный свекольный жом (2.9%), отруби мягкой пшеницы (3%), пивные дрожжи (2%), минеральные и витаминные добавки (0,1%), карбонат кальция (0,8%), дикальцийфосфат (0,9%), бикарбонат натрия (0,6%), натрий хлорид (0,6%), оксид магния (0,6%) и соевое масло (3%). Более того, в это время они получали корм, который в двух экспериментальных группах отличался, как описано выше.
Экспериментальный период длился 7 недель, из которых первые 2 недели были посвящены адаптации диеты, а последние 5 недель — сбору молока и изготовлению сыра.Химический состав и профиль жирных кислот пастбищ, сена, гранулированного корма и корма Camelina sativa показан на рис.
Таблица 1
Химический состав (% СВ) и профиль жирных кислот (% МЭЖК) пастбищ, сена, гранулированных кормов и кормов Camelina sativa .
Пастбище | Сено | Гранулированный корм | Camelina sativa Корм | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Химический состав | ||||||||||
Сухое вещество (%) | 25.80 | 92,30 | 92,50 | 19,40 | ||||||
Сырой протеин | 18,76 | 13,54 | 19,03 | 11,34 | ||||||
9,78 | 10,51 | 7,61 | 10,82 | |||||||
Сырая клетчатка | 27,51 | 40,78 | 9,18 | 21.65 | ||||||
Экстракты, не содержащие азота | 38,92 | 32,37 | 60,69 | 49,99 | ||||||
NDF | 57,65 | 63,58 | 57,65 | 63,58 | 38,82902 | 63,58 | 38,82906 | 11,17 | 24,70 | |
ADL | 6,31 | 11,25 | 4,61 | 4,65 | ||||||
AIA | 1,87 | 0.92 | 0,37 | 3,70 | ||||||
IVGP (мл / г DM) | 195,50 | 256,10 | 288.60 | 180,77 | ||||||
ME (MJ / кг DM) | 7,27 | |||||||||
Жирные кислоты | ||||||||||
C 14: 0 (миристиновый) | 0,00 | 0,61 | 0,30 | 0.63 | ||||||
C 16: 0 (пальмитиновый) | 21,20 | 13,56 | 13,50 | 18,59 | ||||||
C 18: 0 (стеариновый) | 0 (стеариновый) | 0,10 | ||||||||
C 18: 1n9cis (олеиновый) | 25,20 | 14.60 | 25,10 | 7,90 | ||||||
C 18: 2n6 | 2 | 0 | 50.10 | 13.50 | ||||||
C 18: 3n3 (α-линоленовая) | 12.20 | 6.50 | 3.20 | 43.25 | ||||||
C | 9045 | 0,60 | 0,30 | 3,23 | ||||||
C 20: 1 (Гондойский) | 0,10 | 0,10 | — | 0,20 | ||||||
C | — | — | 0.75 | |||||||
C 22: 1 (Erucic) | — | — | — | — |
Отдельные пробы молока отбирались дважды в день (7:00 и 18:00) , смешать и хранить при +4 ° C. Молоко, собранное каждой маткой, было разделено на две аликвоты, одна из которых была проанализирована на содержание жира, белка и лактозы с помощью инфракрасного анализатора молока (Milkoscan 133-B, Foss Electric, Хиллерод, Дания), предварительно стандартизованного для козьего молока, а вторая аликвота хранили при -80 ° C до проведения анализа жирных кислот.Также оценивали количество соматических клеток (SCC), и результат (10 3 / мл) преобразовывали в логарифмическую форму (log 10 ).
Для каждой экспериментальной группы ежедневно собирали совокупные пробы молока и обрабатывали их для производства сыра Качотта. Сырое цельное молоко фильтровали и нагревали в чане из нержавеющей стали до 36 ° C; добавляли жидкий сычужный фермент теленка (0,36 мл / л молока). Через 20–25 мин, по окончании процесса коагуляции, творог разрезали ножом на равные куски по 10 см; после 5 минут отдыха творог измельчали до размера рисовых зерен и обрабатывали вручную до тех пор, пока он не приобрел характерную сферическую форму.Творог помещали в пластиковые цилиндрические формы диаметром 15 см и высотой 11 см. После сухого посола сыры выдерживали 20 дней при относительной влажности 85% и температуре +10 ° C. Каждый Caciotta был разделен на две половины, одну из которых замораживали (-80 ° C) для проведения химического анализа и анализа жирных кислот, а другую упаковывали в вакууме и охлаждали при +1 ° C до проведения сенсорного анализа. Для каждой экспериментальной группы было проанализировано десять сыров.
2.3. Химический состав кормов, молока и сыра
Образцы пастбищ отбирались вдоль разрезов в соответствии с ранее описанными методами [31].Образцы травы и зеленой биомассы Camelina sativa сушили при 60 ° C в течение 48 часов в печи, гомогенизировали и анализировали. Образцы гранулированного корма, высушенного пастбища, сена и корма Camelina sativa измельчали в молотковой мельнице через сито 1 мм и анализировали с использованием следующих международных процедур AOAC [42]: DM (метод 934.01), жир (метод 920.39). ), золы (метод 942.05), CP (метод 954.01), сырой клетчатки (метод 945.18), ADF и ADL (метод 973.18) и NDF (метод 2002.04).
Образцы сыра гомогенизировали и лиофилизировали. Содержание жира определяли методом Сокслета и выражали как жир в DM. Общий азот определяли по методу Кьельдаля [42] и выражали как содержание белка (содержание азота × 6,38). В образцах молока и сыра зольность определялась после сжигания лиофилизированного образца в муфельной печи при 550 ° C в течение 5 часов.
2.4. Профили жирных кислот кормов, молока и сыра
Общие липиды экстрагировали из гомогенизированных образцов (100 г) в соответствии с методом хлороформа и метанола, описанным Folch et al.[43]. Жирные кислоты (ЖК) метилировали с использованием раствора метанола BF 3 (12% об. / Об. ) [44]. Профиль FA оценивали с помощью газового хроматографа Chrompack CP 9000 с капиллярной колонкой из силикатного стекла (70% цианопропилполисилфенилен-силоксан BPX 70, SGE Analytical Science, Chebios Srl, Рим, Италия; длина: 50 м; внутренний диаметр: 0,22 мм; толщина пленки: 0,25 мкм). Температурная программа составляла 135 ° C в течение 7 минут с последующим повышением на 4 ° C в минуту до 210 ° C.Пики жирных кислот идентифицировали с помощью сравнительного анализа со стандартными эталонными смесями. Для идентификации изомера C18: 2 цис9, транс11 (конъюгированная линолевая кислота, CLA) использовали смесь метиловых эфиров CLA (Sigma-Aldrich, Дармштадт, Германия).
Для сыра FAME (метиловые эфиры жирных кислот) получали путем прямой переэтерификации (IUPAC, 1987, метод 2.301). Анализ жирных кислот проводили в соответствии с процедурой, описанной Caponio et al. [45] с использованием капиллярного газового хроматографа (газовая хроматография высокого разрешения Fison, серия HRGC Mega 2; Милан, Италия), оборудованного пламенно-ионизационным детектором, снабженным открытой трубчатой капиллярной колонкой из плавленого кварца с покрытием стенок (покрытие FFAP-CB, 25 м × 0.32 мм внутренний диаметр × толщина пленки 0,30 мкм; Chrompack, Миддлбург, Нидерланды). Разделение проводили при предварительно запрограммированных температурах следующим образом: 50 ° C в течение 3 мин; От 50 до 100 ° C со скоростью 20 ° C / мин; 100 ° С в течение 2 мин; От 100 до 240 ° C со скоростью 20 ° C / мин; 240 ° C в течение 15 мин. Газ-носитель был водородом (скорость потока 2 мл / мин). Температура инжектора составляла 270 ° C (коэффициент расщепления 1:17), а температура детектора составляла 300 ° C. Жирные кислоты выражали в процентах (мас. / Мас.) От общего FAME.
Для козьего молока и сыра Качотта были рассчитаны следующие показатели качества липидов: атерогенный (AI) и тромбогенный (TI) индексы [46]; концентрация гипохолестеринемических (DFA) и гиперхолестеринемических жирных кислот (OFA) [47]; соотношение гипохолестеринемической и гиперхолестеринемической жирных кислот (H / H) [48].
2.5. Оценка цвета сыра кациотта и анализ профиля текстуры
Колориметрические характеристики (L * = светлота, a * = краснота, b * = желтизна) сыра кациотта определяли с использованием спектрофотометра HunterLab Miniscan ™ XE (модель 4500 / L, 45 / 0 LAV, 3.Диафрагма диаметром 20 см, стандартный наблюдатель 10 °, фокусировка на 25 мм, осветитель D65 / 10; Hunter Associates Laboratory Inc., Рестон, штат Вирджиния, США), взяв три измерения на кожуре каждого образца сыра. Перед проведением анализа прибор был нормализован к стандартной белой плитке, поставляемой с прибором (Y = 92,8, x = 0,3162 и y = 0,3322) [49]. Кроме того, общая цветовая разница (ΔE * ab) также была рассчитана по следующей формуле: ΔE * ab = [(ΔL *) 2 + (Δa *) 2 + (Δb *) 2 ] 1/2 [50].
Оценку реологических свойств сыра Caciotta проводили на универсальной испытательной машине Instron 5544 (Instron Corp., Кантон, Массачусетс, США), оснащенной плоским стальным зондом диаметром 25 мм, который имитирует условия, применяемые во время пережевывания. тест на двойное сжатие (анализ профиля текстуры), разработанный встроенным программным обеспечением. Были приняты следующие экспериментальные условия: предварительная нагрузка = 0,05 Н; скорость испытания = 1 мм / с; деформация = 50%). Для каждой экспериментальной группы кубики сыра со стороной 1 см, выдержанные при 20 ° C в течение 30 мин, оценивали в трех повторностях.Оценивались деформация при первом укусе (мм), упругость (мм), липкость (N) и жевательная способность (N × мм).
2.6. Панельный тест
Сенсорные свойства сыра оценивались группой из 10 участников, которые ранее имели опыт описательного анализа (5 мужчин и 5 женщин, 25–45 лет) в кампусе Университета Бари. Небольшое количество (20 г) сыра из обеих групп C и CAM, всего 20 образцов (количество = 10 на группу), помещали в небольшие пластиковые тарелки с маркировкой в случайном порядке.Все образцы перед введением оставляли при комнатной температуре (около +20 ° C) на 30 мин [51] и подавали вместе с несолеными крекерами и негазированной водой. Для визуальной оценки судья смотрел на однородность цвета кожуры и пасты (0 = неоднородный; 9 = очень однородный) и внутренней структуры (0 = однородный; 9 = наличие глазков). Что касается оценки аромата, судья оценивал интенсивность запаха (0 = пустой; 9 = очень интенсивный) по следующим дескрипторам: капуста, репа, травы, плесень, масло, масло и козье масло.Судьи оценивали также по 9-балльной шкале вкус (соленый, сладкий, кислотный) и текстуру (твердость, липкость и растворимость после жевания). После дегустации каждый член комиссии оценил общую симпатию к продукту (0 = сильно не понравился; 9 = сильно понравился).
2.7. Статистический анализ
Все данные, повторяемые три раза для каждой обработки, подвергали дисперсионному анализу (ANOVA). Средние значения были разделены и сравнены с помощью теста Тьюки на достоверную значимость различий (HSD).
3. Результаты и обсуждение
3.1. Химический и жирнокислотный состав козьего молока
Химический и жирнокислотный состав молока, полученного от пастбищных коз, получавших контрольный гранулированный рацион в сочетании с сеном или кормом Camelina sativa , представлен в. Молоко от группы Camelina показало значительно ( p <0,05) более высокое содержание сухого вещества, жира и лактозы по сравнению с контролем. В настоящем исследовании химический состав молока коз Ionica сопоставим с таковым, описанным Di Trana et al.[30], которые провели сравнительное исследование химического состава молока и жирных кислот у четырех пород коз, обычно выращиваемых в регионах Южной Италии. Наши результаты с точки зрения химического состава молока попадают в диапазон значений, зафиксированных Rolinec et al. [52] у коз, выращиваемых в условиях, очень близких к нашим, т. Е. При выпасе на пастбище с добавлением коммерческих гранулированных кормов в стойлах.
Таблица 2
Химический и жирнокислотный состав козьего молока (среднее значение ± SEM).
Переменная | Обработка | SEM 1 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Контроль | Camelina | |||||||||
Химический состав (% DM) | ||||||||||
Сухое вещество | 12.96 b | 13,47 a | 0,41 | |||||||
Жир | 4,11 b | 4,33 a | 0,14 | |||||||
2 | 0,14 | |||||||||
2 | 0,14 | |||||||||
2 | Ясень | 0,70 | 0,80 | 0,09 | ||||||
Лактоза | 4,54 b | 4,62 a | 0,05 | |||||||
log45 3 9029 (среднее | ) лог4519 | 3,24 | 0,10 | |||||||
Жирные кислоты (% FAME) | ||||||||||
C4: 0 | 1,25 | 1,28 | 0,11 | |||||||
C6: 0 | 1,83 b | 2,76 a | 5 | 0,25 | 0,32 | |||||
C10: 0 | 11,30 | 10,32 | 0.93 | |||||||
C11: 0 | 0,06 b | 0,16 a | 0,02 | |||||||
C12: 0 | 6,13 a | b02902 | 902 902 902 902 902 : 0 | 0,15 | 0,18 | 0,02 | ||||
C14: 0 | 6,31 b | 10,89 a | 1,00 | |||||||
C14:56 | 0,09 | |||||||||
C15: 0 | 1,45 | 1,55 | 0,14 | |||||||
C16: 0 | 19,41 | 18,11 | 0,60 | 0,61 | 0,60 | 0,6 | 0,08 | |||
C17: 0 | 1,20 | 1,23 | 0,13 | |||||||
C18: 0 | 9,48 a | 6,48 b | 6,48 b | 6,48 b | -9 | 15.23 | 14,97 | 0,95 | ||
C18: 2 n -6 | 2,47 b | 3,30 a | 0,19 | |||||||
b1190 | ||||||||||
b1190 a | 0,08 | |||||||||
C18: 3 n -3 | 0,40 | 0,44 | 0,04 | |||||||
C20: 0 | 0,49 | 0,490 C20: 0 | 0,49 | 0,490 н -6 | 0.23 | 0,21 | 0,04 | |||
C20: 5 n -3 | 0,29 | 0,22 | 0,02 | |||||||
C22: 6 n -3 | 902 901 902 901 902 | |||||||||
Всего SFA | 62,41 | 61,55 | 3,09 | |||||||
Всего MUFA | 16,26 | 16,29 | 1,02 | |||||||
1 | ||||||||||
35 a | 0,22 | |||||||||
Другие кислоты | 16,99 | 16,81 | 1,28 | |||||||
SSCFA (насыщенные короткоцепочечные жирные кислоты) | 6,43 | 2 902 0,43 902 Цепь FA) | 46,01 | 47,64 | 2,30 | |||||
SLCFA (насыщенная длинная цепь FA) | 9,97 a | 6,96 b | 0.74 | |||||||
Итого n -6 | 3,40 b | 4,42 a | 0,20 | |||||||
Всего n n -3 | 0,94 | 902 902 902 902 902 902 902 902 902 n -6 / n -3 | 3,62 b | 4,75 a | 0,47 | |||||
AI (индекс атерогенности) | 2,65 | Th3,08 | 2 | 1,028 | 2 Индекс) | 2.93 | 2,66 | 0,67 | ||
DFA (Гипохолестеринемическая ФА) | 30,07 | 28,03 | 2,08 | |||||||
OFA (Гиперхолестеринемическая ФА) | 2 | 902 902 | (DFA / OFA) | 0,95 | 0,82 | 0,16 |
Содержание соматических клеток в козьем молоке не различалось между группами и было ниже по сравнению с результатами, полученными Kováčová et al. .[53] в течение апреля – мая, что является тем же периодом, в который проводился настоящий эксперимент. Шкала SCC используется для оценки качества молока; это показатель здоровья и гигиены молочной железы, и он широко варьируется в зависимости от породы, месяца доения и условий выращивания [54], учитывая, что коз обычно доят вручную на небольших семейных перерабатывающих предприятиях в соответствии с традиционными процедурами [ 55].
Что касается профиля FA козьего молока, добавление корма Camelina значительно ( p <0.05) увеличивал количество насыщенных ЖК, таких как C6: 0, C11: 0 и C14: 0, в то время как он понижал ( p <0,05) концентрацию C12: 0 и C18: 0. Лауриновая (C12: 0), миристиновая (C14: 0) и пальмитиновая (C16: 0) кислоты являются НЖК, способными повышать уровень холестерина в крови с негативными последствиями для сердечно-сосудистой системы; поэтому желательной целью является снижение их концентрации в продуктах животного происхождения [56,57]. Поскольку C18: 0 является наиболее репрезентативным FA среди SLCFA, этот класс FA был более распространен в молоке контрольной группы по сравнению с Camelina .Распределение коротко-, средне- и длинноцепочечных ЖК довольно сильно отличается от того, что описано Cossignani et al. [58], особенно в отношении количества SMCFA и SLCFA, которые составили 27,7% и 35,8%, соответственно, по сравнению со средним значением 46,8% и 8,5%, найденным в нашем исследовании. Различия в профиле ЖК молока могут быть связаны с генотипом козы, стадией лактации, режимом кормления или отдельными факторами [52,53,54].
Добавление корма Camelina sativa значительно ( p <0.05) увеличивали концентрацию линолевой кислоты (C18: 2, n -6), CLA и PUFA с пользой для здоровья человека [59]. Пикуль и др. [23] обнаружили почти вдвое большую концентрацию CLA и более высокое содержание ненасыщенных ЖК, как MUFA, так и PUFA, в козьем молоке с добавлением ложного льняного жмыха. Известно, что молочные продукты жвачных животных являются основным источником КЛК в рационе, в частности, руменовой кислоты, которая представляет собой цис-9, транс-11 изомер, концентрация которого увеличивается в молоке пастбищных животных [60,61].CLA имеет хорошо задокументированный эффект в предотвращении атеросклероза, различных типов рака и гипертонии, помимо положительного воздействия на иммунный ответ [56,57,58,59]. Средняя концентрация CLA в молоке, обнаруженная в этом исследовании, выше по сравнению с результатами, полученными в предыдущем исследовании, проведенном на коммерческом козьем молоке [58]. Концентрация общих жирных кислот серии n -6 была значительно увеличена ( p <0,05) после добавления корма Camelina и, как следствие, также корма n -6 / n -3. соотношение было больше ( p <0.05). Согласно Wood et al. [62], оптимальное значение отношения n -6 / n -3 должно быть 4: 1 или меньше. В этом исследовании соотношение n -6 / n -3, найденное для обеих групп, является подходящим и сходным с результатами, полученными другими авторами [58,61]. Никаких различий между диетическим лечением не наблюдалось ни по одному из показателей качества липидов, оцениваемых в козьем молоке. Индекс атерогенности, обнаруженный в молоке обеих групп, находится в диапазоне 2,20–3,29, что согласуется с результатами, представленными в литературе для козьего молока [47].
3.2. Химический и жирнокислотный состав козьего сыра кациотта
показывает результаты химического и жирнокислотного профиля козьего сыра кациотта. Диетическое лечение не повлияло на химический состав сыров, в соответствии с результатами исследования, проведенного на кефире, полученном из коз, получавших добавку из ложного льна [23]. Рацион Camelina значительно снизил ( p <0,05) концентрацию стеариновой кислоты (C18: 0), в то время как он определил повышение ( p <0.05) в составе арахидоновой (C20: 4 n -6) кислоты. Козье молоко и сыры содержат больше необходимых ЖК, таких как линолевая и арахидоновая кислоты, по сравнению с коровьими молочными продуктами [63]. В молоке жвачных животных линолевая кислота необходима для синтеза арахидоновой кислоты, которая является предшественником эйкозаноидов, включая простагландины, тромбоксаны и лейкотриены. Они играют ключевую роль в регулировании воспаления, иммунитета, агрегации тромбоцитов, сокращения гладких мышц и функции почек.Несоответствующее или избыточное производство этих эйкозаноидов приводит к возникновению заболевания [64].
Таблица 3
Химический и жирнокислотный состав козьего сыра Качотта (среднее значение ± SEM).
Переменная | Обработка | SEM 1 | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Контроль | Camelina | |||||||||||||||
Химический состав (% DM) | ||||||||||||||||
Сухое вещество (%) | 54.31 | 53,67 | 0,53 | |||||||||||||
Жир | 15,76 | 15,52 | 0,46 | |||||||||||||
Протеин | 26,22 | 25,78 | 2 | 2 | 25,78 | 2 | 2 9029 | |||||||||
Экстракты без N | 9,63 | 9,76 | 0,23 | |||||||||||||
Жирные кислоты (% FAME) | ||||||||||||||||
C4: 0 | 1.18 | 1,20 | 0,09 | |||||||||||||
C6: 0 | 1,84 | 2,99 | 0,37 | |||||||||||||
C8: 0 | 3,78 | 3,59 | 0,28 | 3,59 | 0,29 | 12,06 | 0,56 | |||||||||
C11: 0 | 0,11 | 0,16 | 0,02 | |||||||||||||
C12: 0 | 5,32 | 5,27 | 0,44 | 0,44 | 0,44 | 16 | 0,17 | 0,01 | ||||||||
C14: 0 | 8,56 | 10,30 | 0,53 | |||||||||||||
C14: 1 | 0,37 | 0,22 | 0,02 | 0,02 | 1,67 | 0,18 | ||||||||||
C16: 0 | 20,10 | 18,32 | 0,69 | |||||||||||||
C16: 1 | 0,87 | 1,27 | 8 0,12 | 1 | 55 | 1,11 | 0,19 | |||||||||
C18: 0 | 8,82 а | 7,16 b | 0,72 | |||||||||||||
C18: 1 902 | ||||||||||||||||
C18: 2 n -6 | 2,86 | 3,20 | 0,10 | |||||||||||||
CLA, c9t11 | 0,86 | 0,83 | 3 0,10 | 3 0,10 | 3 0,10 | 0.51 | 0,47 | 0,06 | ||||||||
C20: 0 | 0,58 | 0,49 | 0,07 | |||||||||||||
C20: 4 n -6 | 0,03 9060 | |||||||||||||||
C20: 5 n -3 | 0,08 | 0,10 | 0,04 | |||||||||||||
C22: 6 n -3 | 0,32 | 0,24 | 2 | 2 | 2 67.16 | 64,49 | 1,97 | |||||||||
Всего MUFA | 18,43 | 17,20 | 0,53 | |||||||||||||
Всего PUFA | 4,87 | 5,38 | 2 | 5,38 | 2 | 1,97 | ||||||||||
SSCFA | 6,80 | 7,78 | 1,36 | |||||||||||||
SMCFA | 50,96 | 49.06 | 1,48 | 02 | 40 | 7,65 | 1,96 | |||||||||
Всего n -6 | 3,76 b | 4,33 a | 0,32 | |||||||||||||
2 | 0,27 | |||||||||||||||
n -6 / n -3 | 3,38 b | 4,12 a | 1,30 | |||||||||||||
1 .59 | 2,64 | 0,11 | ||||||||||||||
Индекс тромбогенности (IA) | 2,59 | 2,36 | 0,12 | |||||||||||||
DFA (Гипохолестеринемический FA) 1,11 | 2 Гиперхолестеринемический FA) | 34,04 | 33,89 | 0,86 | ||||||||||||
H / H (DFA / OFA) | 0,94 | 0,93 | 0,05 |
Результаты, аналогичные результатам для козьего молока произведенный из группы Camelina показал значительно более высокий ( p <0.05) содержание ЖК серии n -6, а также большее соотношение n -6 / n -3. Однако для обеих групп значение соотношения n -6 / n -3 было близко к четырем, что является адекватным с точки зрения питания.
Согласно результатам, зарегистрированным для козьего молока, показатели липидного качества сыров Caciotta статистически не различались между группами. Сравнительное исследование твердых сыров из коровьего, овечьего и козьего молока показало схожие значения H / H между тремя видами.Однако верхний предел, найденный для среднего диапазона козьего сыра, был немного выше (0,75) по сравнению со значениями 0,60 и 0,63, найденными для коровьего и овечьего сыра, соответственно. Отношение H / H связано с метаболизмом липопротеинов, участвующих в транспорте холестерина в плазме, и с риском развития сердечно-сосудистых заболеваний. Сообщается, что более высокие значения этого отношения, полученные в нашем исследовании, являются желательными [65,66].
3.3. Оценка профиля цвета и текстуры сыра Caciotta
показывает результаты инструментального анализа, проведенного на козе Caciotta, чтобы оценить особенности цвета сыра и реологические свойства после сжатия.Статистической разницы между двумя режимами питания не было ни по цвету, ни по текстуре.
Таблица 4
Оценка цвета и анализ профиля текстуры козьего сыра Качотта (среднее значение ± стандартное отклонение).
Дескриптор | Лечение | ||||
---|---|---|---|---|---|
Контроль | Camelina | ||||
L * | 60,87 ± 2,32 | 60,12 ± 2,10 | |||
−2,61 ± 0,27 | |||||
b * | 2,25 ± 0,19 | 2,84 ± 0,23 | |||
Деформация (мм) | 6,30 ± 1,41 | 6,42 ± 1,18 | |||
6,42 ± 1,18 | 8,90 ± 1,10 | 8,83 ± 0,98 | |||
Жевкость (N) | 21,10 ± 1,01 | 20,80 ± 1,33 | |||
Chewiness (N × мм) | 12029 ± 10,62905 |
Значение L * сыров Caciotta, обнаруженное в настоящем исследовании, немного выше по сравнению с результатами, полученными Innosa et al.[67] о сырах Caciotta, полученных от другой породы коз и созревших в течение более длительного периода, но ниже по сравнению с результатами, полученными Kováčová et al. [53] для сыров, созревших всего за 12 дней. Продолжительность периода созревания, влияя на содержание влаги и возникновение окислительных процессов с участием жиров и белков, по-видимому, является основным фактором, способным повлиять на легкость молочного продукта [67]. Более высокое значение b * обнаружено для сыра группы Camelina, хотя и не является статистически значимым ( p = 0.06), может быть связано с более высоким содержанием жирорастворимых витаминов в свежем корме Camelina и в его цветках, ответственных за склонность сыра к желтоватому цвету. Рацион жвачных животных, содержащий большое количество зеленого корма, определяет увеличение концентрации пигментов в молоке, среди которых наиболее распространен каротин, который способствует желтой окраске молочных продуктов [68]. ∆E * ab, рассчитанное в настоящем исследовании для сравнения общих цветовых различий между сырами из двух групп обработки, было равно 0.96; согласно критериям, предложенным Larraín et al. [50], изменения в инструментальных измерениях цвета могут быть визуально заметны, когда значение ΔE * ab находится в диапазоне от 2 до 6. Основываясь на этом утверждении, в нашем испытании значение ΔE * ab 0,96 слишком мало, чтобы его можно было измерить. видны обычному человеку. Фактически, это свидетельство подтверждается результатами панельного теста, описанного далее.
Диета не повлияла на какие-либо реологические характеристики сыра Caciotta, хотя после диеты Camelina были зарегистрированы несколько более низкие значения липкости и жевательной способности, что может быть связано с более высокой концентрацией жирных кислот в сыре n — 6 серий встречается в сырах этой группы.Точно так же Урто и Пейро [22] обнаружили, что рационы на основе Camelina давали масла, которые были менее твердыми и легко намазывались из-за большей концентрации ненасыщенных жирных кислот.
3.4. Сенсорные свойства сыра Caciotta
показывает результаты панельного теста, проведенного на сырах Caciotta. Общая симпатия к сыру Качотта из рациона на основе камелины была значительно ( p <0,05) выше по сравнению с контрольной группой.Кроме того, члены комиссии дали лучшие оценки ( p <0,05) сыру Caciotta из группы Camelina также с точки зрения запаха, вкуса и консистенции, поскольку были зарегистрированы улучшенные характеристики твердости и растворимости. Диета на основе камелины определила значительно ( p <0,05) более сильный «козий» вкус по сравнению с сырами Caciotta, полученными из контрольной группы, что является желательным сенсорным признаком. Другие дескрипторы, использованные для оценки сыра Caciotta, были довольно похожи между двумя группами, таким образом, общее мнение, выраженное обученными экспертами, было полностью приемлемым в отношении сыра, полученного от коз, которых кормили Camelina.Пикуль и др. [23] сообщили об отсутствии статистически значимого влияния на органолептические свойства кефира, полученного из коз, с добавлением ложного льняного жмыха. В научных статьях имеется ограниченная информация о влиянии кормления Camelina sativa в качестве корма на профиль жирных кислот в молоке и сырах у мелких жвачных животных. Более того, немногочисленные доступные данные трудно сопоставить, поскольку существует множество различных переменных. Козьи сыры Caciotta могут сильно различаться в зависимости от характеристик козьего молока, а также от технологии изготовления сыра [30,31].Кроме того, продолжительность созревания сыра является очень важной характеристикой, которая влияет на сенсорные свойства сыра, поскольку вкусовые соединения развиваются в результате активности сырных бактерий [55] и метаболических путей, включающих жир, лактозу и белки [69 ].
Таблица 5
Сенсорные свойства козьего сыра Качотта (среднее значение ± стандартное отклонение).
Дескриптор | Обработка | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Контроль | Camelina | ||||||||
Капуста | 0.00 ± 0,32 | 0,10 ± 0,01 | |||||||
Репа | 0,20 ± 0,32 | 0,10 ± 0,04 | |||||||
Травянистые | 0,90 ± 0,79 | 0,80 ± 0,10 | 1 | 0,80 ± 0,10 | 1,10 ± 0,9 | ||||
Масло | 3,30 ± 1,41 | 3,30 ± 1,18 | |||||||
Масло | 0,90 ± 0,80 | 0,90 ± 0,80 | |||||||
Козье 90,10 ± 1 | 290 10291 | 201 b | 3,80 ± 2,33 a | ||||||
Sweet | 3,30 ± 1,64 | 2,70 ± 1,95 | |||||||
Salty | 5,90 ± 2,50 | 5,702 | 5,90 ± 2,50 | 5,702 | 5,702 | 3,90 ± 2,07 | 3,50 ± 1,80 | ||
Твердость | 5,50 ± 2,05 b | 7,00 ± 2,50 a | |||||||
Адгезионная способность | 1,88 ± 1,66 | .10 ± 0,80 | |||||||
Растворимость | 4,50 ± 2,50 b | 5,20 ± 2,99 a | |||||||
Цвет | 8,00 ± 0,67 | 8,00 ± 0,60 | 0,69 | 1,30 ± 0,60 | |||||
Запах | 6,50 ± 0,67 b | 7,60 ± 0,50 a | |||||||
Вкус | 6,50 ± 0,32 b 7. 291
Вклад авторовКонцептуализация, M.A.C., L.T. и F.G .; методология, L.T., F.G. и M.A.C .: проверка, M.A.C., L.T., V.T. и M.S .; формальный анализ, L.T., M.S., M.A.C .; расследование, M.A.C., L.T., F.G .; ресурсы, G.D.M .; курирование данных, M.A.C., L.T. и M.S .; письменность — оригинальная черновая подготовка, М.A.C .; написание — просмотр и редактирование, M.A.C., L.T. и M.S .; визуализация, M.A.C., L.T., V.T., M.S. и В.Л .; надзор, M.A.C., L.T., M.S. и В.Л .; администрация проекта, G.D.M. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи. Исследована экстракция масла холодным отжимом из непищевых масличных культур для будущего производства биореактивного топлива Журнал устойчивых биоэнергетических систем Исследование экстракции масла холодным отжимом из непищевых масличных культур для будущего производства биотоплива Xianhui Чжао Линь Вэй Джеймс Джулсон Иньбинь Хуанг Департамент сельскохозяйственной и биосистемной инженерии, Государственный университет Южной Дакоты, Брукингс, США Эл. Почта: * лин[email protected] Авторские права © 2014 авторов и Scientific Research Publishing Inc. Эта работа находится под лицензией Creative Commons Attribution International License (CC BY). http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ Поступила 7 сентября 2014 г .; пересмотрена 18 октября 2014 г .; принято 6 ноября 2014 г. РЕЗЮМЕ Биотопливо для реактивных двигателей, произведенное из непищевых масличных культур, может быть альтернативой ископаемому топливу с преимуществами повышения национальной энергетической безопасности, снижения воздействия на окружающую среду и стимулирования экономического роста в сельских районах.Эффективное извлечение масла из масличных культур имеет решающее значение для экономичного производства биотоплива. Экстракцию масла из семян камелины (sativa) и канолы (Brassica napus) проводили методом холодного отжима. Обсуждалось влияние частоты, регулирующей скорость вращения шнека, на добычу и качество нефти. Была проведена характеристика произведенных сырых растительных масел, включая теплотворную способность, содержание элементов и основной химический состав. Результаты показали, что при уменьшении частоты нефтеотдача увеличивается.Самый высокий выход масла для семян камелины и канолы составил 88,2% и 84,1% соответственно при частоте 15 Гц. Частота холодного прессования и температура обработки (97,2–106,0 ° C) оказали незначительное влияние на качество и извлечение как масел камелины, так и канолы. Кроме того, масла камелины и канолы, полученные при частоте 15 Гц, подверглись каталитическому крекингу для изучения потенциального производства углеводородного топлива. Было замечено, что некоторые физико-химические свойства нефти улучшились после каталитического крекинга. Хотя необходимы дополнительные исследования для дальнейшего повышения нефтеотдачи и качества масла, холодный пресс может быть эффективным методом извлечения масла из непищевых масличных культур.Кроме того, предварительные результаты модернизации производимых масел показывают большие перспективы для будущего производства биореактивного топлива. Ключевые слова: Camelina, Canola, Cold Press, Oil Recovery, Upgrading 1. Введение В результате споров по поводу продуктов питания и топлива текущие разработки биотоплива сосредоточены на источниках непищевого сырья . В настоящее время доступно большое количество непищевых растительных масел, которые не конкурируют с пищевой промышленностью, поэтому они могут служить источником для производства биотоплива для реактивных двигателей.В целом источники непищевых растительных масел подразделяются на три категории: непищевые растительные масла (например, Camelina sativa, Jatropha curcas, Nicotiana tabacum и tamanu), переработанные масла, полученные из отходов переработки пищевых масличных семян, и отработанные кулинарные масла. Например, генетически модифицированный рапс, выращиваемый на окраинных землях, был признан устойчивым источником биотоплива, поскольку он не занимает пахотные земли. Эти окраинные земли в основном непродуктивны или расположены в деградированных лесах и бедных районах.Однако растения канолы хорошо приспособлены к засушливым и полузасушливым условиям, поскольку они могут расти на землях с низким плодородием и влажностью, таких как залежи, границы полей земледельцев и старые горнодобывающие земли [1] [2]. Семена канолы содержат около 40% масла и продаются по всему миру [3]. Еще одним производителем непищевого растительного масла является Camelina sativa seed, несъедобное масличное семя, которое можно выращивать на маргинальных землях с низкими затратами. Одним из преимуществ этого масличного растения является его устойчивость к черной ножке, заболеванию, поражающему подсолнечник, сафлор и многие другие культуры.Ожидается, что в штате Монтана в США урожай семян камелины составит от 1800 до 2000 фунтов с акра в условиях засушливых земель [4]. Семена верблюда и канолы из-за широкого распространения считаются важными возобновляемыми источниками энергии. Из масличных культур производят масла, которые впоследствии можно превратить в насыщенные, неразветвленные и длинноцепочечные углеводородные топлива, пригодные для производства биотоплива для реактивных двигателей [5]. Использование растительных масел для производства биотоплива для реактивных двигателей имеет потенциальные преимущества, такие как высокая удельная энергия, низкое содержание влаги и высокая относительная стабильность [6] [7].Преобразование растительных масел в биотопливо включает три основных этапа. Во-первых, масло получают из масличных растительных культур. Затем нефть превращается в углеводородное топливо. Наконец, углеводородное топливо поступает на нефтеперерабатывающий завод для производства биотоплива для реактивных двигателей. Получение растительного масла из масличных культур — ключевой этап производства биотоплива для реактивных двигателей. Свойства растительного масла, в частности профили жирных кислот (FAP) масел, зависят от видов масличных семян, методов экстракции масла и условий обработки.FAP — это количественный состав жирных кислот в растительном масле. C 16 и C 18 жирные кислоты являются наиболее распространенными жирными кислотами в растительном масле. Жирные кислоты могут влиять на характеристики растительного масла, такие как вязкость, окислительная стабильность, температура кипения и энергия сгорания, поэтому растительное масло с хорошим FAP легко превращается в желаемое углеводородное топливо с высокой эффективностью и низкой стоимостью [8] [9]. Обычные методы экстракции растительного масла включают дистилляцию, мацерацию, экстракцию растворителем и холодный пресс.Концентрация жирных кислот в масле, экстрагированном из семян методом холодного отжима, аналогична таковой при экстракции растворителем методом петролейного эфира, методом сверхкритической жидкостной экстракции и методом водной экстракции [2]. У каждого метода есть свои преимущества и недостатки. Использование технологии дистилляции потребляет много энергии и имеет низкую производительность. Процесс мацерации довольно трудоемкий. Экстракция растворителем — дорогостоящий метод с отложениями пены при перегонке. Однако холодный пресс имеет низкие капитальные затраты с минимальными трудозатратами.Он используется в небольших масштабах, что подходит для добычи нефти в сельской местности. Кроме того, он не содержит органических растворителей, и, следовательно, продукт не содержит химических примесей. Кроме того, побочный продукт шрота из масличных культур имеет много потенциальных применений. Например, неочищенная мука канолы была исследована для использования в молочных продуктах, птицеводстве, напольных покрытиях, бумажных покрытиях, изоляционных материалах и биокомпозитах [10] — [12]. Кроме того, переработка масличного шрота может увеличить выручку маслоэкстракционных заводов, что может повысить экономическую эффективность производства биотоплива для реактивных двигателей [13]. Rombaut et al. использовали метод винтового прессования для извлечения масла из косточек винограда. Они обнаружили, что шнековое прессование является эффективным способом извлечения масла из виноградных косточек с высокой степенью извлечения масла [14]. Yetim et al. определили жирнокислотный состав масел холодного отжима из семи семян растений Турции [10]. Biswas et al. использовали метод каталитического крекинга для улучшения качества соевого масла. Они обнаружили только жидкий продукт с полным отсутствием неконденсируемых газов при использовании сложного катализатора Zr-Zr, ковалентно связанного с оксидом алюминия.Кроме того, повышение температуры реакции может увеличить содержание алкана с меньшим количеством жирных кислот [15]. Тем не менее, существует несколько связанных статей или отчетов о растительном масле, используемом в качестве топлива для биореактивных двигателей, от чисто экспериментальных видов топлива до коммерческого использования. Целью данного исследования является изучение экологически безопасного способа производства биотоплива для реактивных двигателей из несъедобных семян овощей. В данной работе экстракция масла из непищевых семян верблюда и канолы будет производиться методом холодного отжима. Будут охарактеризованы производимые растительные масла.Будет обсуждаться влияние частоты вращения шнека на нефтеотдачу и свойства, такие как содержание влаги, значение pH, плотность, динамическая вязкость, содержание элементов и химический состав. Кроме того, будет проведено предварительное испытание на каталитический крекинг масел камелины и канолы, произведенных при частоте 15 Гц, для изучения их потенциала для перехода на углеводородное топливо. 2. Материалы и методы 2.1. Материал и подготовка устройства Семена Camelina (sativa) были приобретены у Hancock Seed Company, Дейд, Флорида, США.Семена канолы (Brassica napus) были приобретены в компании Agriculture and Agri-Food Canada, Оттава, Онтарио, Канада. Эти масличные семена, показанные на Рисунке 1, были упакованы в мешки и доставлены в нашу лабораторию биотоплива. Пакеты были запечатаны и хранились в лаборатории биотоплива при комнатной температуре около четырех месяцев до начала добычи масла. Во время испытаний экстракции масла не было обнаружено прогорклого запаха или порчи масличных семян. До испытаний эти масличные семена были хорошего качества. Оба сорта масличных семян использовались напрямую без дополнительной обработки в этом исследовании.Масляный пресс M70 был приобретен у Oil Press Company, Eau Claire, Wisconsin, USA. Он может производить около 70 галлонов масла из семян овощей и орехов каждый день в течение 24 часов. В таблице 1 перечислены размер, форма, объемная плотность и влажность семян камелины и канолы. Семена камелины были довольно мелкими и имели шероховатую поверхность. Длину и ширину семян измеряли на основании стандарта ASTM D 4791. Размер семян проверяли с использованием измерителя пропорционального калибра. Длина означает максимальный размер частиц, а ширина относится к максимальному размеру в плоскости, перпендикулярной длине.Содержание влаги в семенах определяли в соответствии со стандартами ASABE. Образец сушили в печи при 105 ° C в течение 24 часов. После этого высушенный образец взвешивали для расчета содержания воды в семенах [16]. Насыпная плотность — важная физическая характеристика масличных семян, которая может повлиять на обработку холодным прессом. Это определяется в соответствии со стандартами ASABE. Цилиндрический контейнер с внутренним диаметром использовался для измерения насыпной плотности. Образец масличных семян был залит в контейнер с определенной высоты, чтобы способствовать свободному потоку частиц.Когда контейнер был переполнен, по верху контейнера протыкали прямой край, чтобы удалить лишние частицы. Каждое измерение повторялось один раз. Измеряли вес образца. Высота и внутренний диаметр контейнера использовались для расчета его объема. Затем рассчитывалась насыпная плотность путем деления веса образца на объем контейнера [17]. Как показано в таблице 1, семена камелины имели немного более высокую насыпную плотность, чем семена канолы. Влажность семян камелины была меньше, чем у семян канолы. 2.2. Методика эксперимента Экстракцию масла из семян верблюда и канолы проводили с разной частотой с использованием M70 Oil Press (а) (б) Рисунок 1. Масличные семена: (а) семена камелины (сатива); (б) семена канолы (напуса). Таблица 1. Физические свойства семян льна и канолы. , чтобы открыть для себя максимальную степень извлечения растительных масел. Масляный пресс M70, как показано на рис. 2, в основном состоит из сопла, термосоединения, сеток, питателя, двигателя, переключателя частоты и винта.Шнековый пресс состоит из горизонтального шнека и вертикального питателя. Масляный пресс использовался для извлечения масел из масличных культур. Цилиндр пресса был предварительно нагрет до 100 ° C, что было полезно для экструзии масла. Перед подачей масличных семян через вертикальный питатель шнек запускался с установочной частотой, которая контролировалась частотно-регулируемым приводом (ЧРП), чтобы избежать засорения масличных семян. Семена масличных культур прессовали и измельчали шнеком. Масла будут выдавливаться из семян масличных культур и собираться из небольших ячеек под шнеком.Трение, создаваемое во время вращения винта, обеспечивает тепло для масел и улучшает поток масла. Тем временем шрот удалялся через сопло перед шнеком. Судя по результатам предварительных испытаний, машина Oil Press может не работать должным образом, если электрическая частота выше 25 Гц или ниже 15 Гц. Таким образом, семена масличных культур подвергались холодному отжиму при 15 Гц, 20 Гц и 25 Гц соответственно. Тестовые прогоны были продублированы. Всего для исследования потребовалось двенадцать пробных запусков. После шнекового прессования масличных семян в жмыхе осталось некоторое количество масел. Затем муку измельчали с помощью мельницы (Thomas-Wiley Laboratory Mill, Model 4, Томас Научный Масла камелины и канолы, подвергнутые холодному прессованию при 15 Гц, подвергали каталитическому крекингу в реакторе с неподвижным слоем при 500 ° C при часовой объемной скорости жидкости (LHSV), равной 1.0 ч −1 . Азот использовали в качестве газа-носителя в реакторе с давлением 1,38 × 10 5 Па (20 фунтов на кв. Дюйм). Для испарения масел для улучшения контакта с катализатором использовался подогреватель. В качестве катализатора использовали ZSM-5 с добавкой 10 мас.% Zn, который помещали в реактор. Реактор, соосно закрепленный в печи, представлял собой 508 мм 25,4 мм Модернизированные масла камелины (UCMO) и улучшенные масла канолы (UCNO) представляли собой смесь, в основном содержащую углеводороды, кислоты и другие оксигенаты. Их перегоняли при 230 ° C, чтобы отделить небольшие молекулы с более низкими температурами кипения.Во время перегонки небольшие молекулы с температурой кипения ниже 230 ° C превращались в пары. Эти пары перетекали в конденсаторную систему верхнего погона и охлаждались обратно до состояния жидкости, считающейся смешанными углеводородами. Большие молекулы с температурой кипения выше 230 ° C были слишком тяжелыми для испарения, и они оставались в качестве остатков от перегонки в перегонной колбе. 2.3. Сбор данных Полученные растительные масла, улучшенные масла, смешанные углеводороды и остатки перегонки были охарактеризованы путем тестирования их динамической вязкости, значения pH, содержания влаги, плотности, основного химического состава, содержания элементов, теплотворной способности и выхода. Динамическую вязкость образцов тестировали с помощью анализатора вязкости (REOLOGICA Instruments AB Company) при 20 ° C. Содержание влаги в образцах измеряли с использованием титратора Karl Fischer Titrator V20 (Mettler Toledo Company) при 25 ° C, что соответствует стандарту ASTM E1064. Значения pH определяли с помощью pH-метра (Accumet BASIC AB15, Fisher Scientific) при 25 ° C и бумаги для тестирования pH. Плотность образцов измерялась отношением массы к объему образцов при комнатной температуре [18] [19]. Основные химические составы образцов были проанализированы методом газовой хроматографии-масс-спектрометрии (ГХ-МС) (Agilent GC -7890A -5975C 30 м 0,25 мм 2500 г Содержание углерода (C), водорода (H), азота (N) и кислорода (O) в пробах определяли с использованием элементного анализатора CE-440 (Exeter Analytical.Inc.) в соответствии со стандартом ASTM D4057. Для калибровки использовали ацетанилид. Для анализа содержания CHN температуры горения и восстановления составляли 980 ° C и 650 ° C соответственно. Давление кислорода и гелия составляло 1,51 × 10 5 Па (22 фунта на квадратный дюйм) и 1,17 × 10 5 Па (17 фунтов на квадратный дюйм) соответственно. Время заполнения составляло от 20 до 50 с. Время горения и продувки составляло 20 с. Образцы запаивали в оловянную капсулу и помещали в никелевый рукав. Для анализа содержания O температура горения и восстановления составляла 960 ° C и 770 ° C соответственно.В качестве переносимого газа использовался только гелий при 1,17 × 10 5 Па (17 фунтов на кв. Дюйм). Время горения и продувки составляло 40 с и 50 с соответственно. Образец запаивали в серебряную капсулу и помещали внутрь никелевой гильзы [21]. Теплотворная способность была проверена с использованием калориметрической системы C 2000 (IKA-Works, Inc.) в соответствии с изменением температуры воды внутри измерительной ячейки на основе стандарта ASTM D 4809. О 0,5 г Ускоренный экстрактор растворителем использовался для определения остаточного содержания масла в жмыхе из растительных масличных семян. О 12 г Масличность масличных семян зависит от многих факторов, таких как сорт, удобрения, среда роста и технологии сельскохозяйственного производства [24]. В этом исследовании содержание масла в масличных семенах (семена верблюда и канолы) было определено как сумма выхода масла, полученного методом холодного отжима, и содержания масла в остаточном шроте.Урожайность масличных семян определялась как выход масла при использовании метода холодного отжима, деленный на содержание масла в масличных семенах. Выходы продуктов определялись следующими уравнениями: Выход улучшенных масел = (масса улучшенных масел / масса исходных масел) × 100% (1) Выход смешанных углеводородов = (масса смешанных углеводородов / масса исходного сырья улучшенных масел) × 100% (2) Выход остатков перегонки = (масса остатков перегонки / масса исходного сырья обогащенных масел) × 100% (3) 2.4. Статистический анализ В этом исследовании все обработки проводились в двух экземплярах. Определение среднего и стандартного отклонения каждого параметра проводилось с использованием Microsoft Excel 2013 (Microsoft Corp., Редмонд, Вашингтон). 3. Результаты и обсуждение 3.1. Химический состав В таблице 2 показаны основные химические соединения в масле камелины и канолы, получаемые с тремя различными частотами с использованием метода холодного отжима. Анализ ГХ-МС всех масел камелины показал, что распределение углерода находилось между C 14 и C 22 .Масла камелины, произведенные при 25 Гц, 20 Гц и 15 Гц, все содержали 9,12,15-октадекатриеновую кислоту (Z, Z, Z) -, занимая 82,4%, 84,5% и 78,7% соответственно. Кроме того, все масла камелины содержат цис-11-эйкозеновую кислоту, составляющую от 5,00% до 14,5%. Однако в масле камелины, полученном при 15 Гц, общее содержание 9,12-октадекадиеновой кислоты, (E, E) — (C 18 ), тридекановой кислоты, 12-метил- (C 14 ), 8, 11,14-Эйкозатриеновая кислота (C 20 ) и олеиновая кислота (C 18 ) равнялись 9.10%. Он показал, что основные составы масел камелины, произведенные на трех частотах, были одинаковыми, в то время как другие второстепенные составы были разными. Анализ ГХ-МС всех масел канолы показал, что распределение углерода находилось между C 9 и C 20 . Для масел канолы, произведенных при 25 Гц, 20 Гц и 15 Гц, все они содержали один и тот же состав олеиновой кислоты, занимая 98,6%, 92,5% и 97,2% соответственно. Он также показал, что основной состав масел канолы, произведенных на трех частотах, был одинаковым, в то время как другие второстепенные составы были разными. Как в масле камелины, так и в масле канолы, они в основном содержат жирные кислоты. Профиль жирных кислот — один из важных факторов, влияющих на повышение качества растительных масел для будущего производства авиакеросина. Кроме того, ненасыщенные жирные кислоты занимают большую часть жирных кислот в масле камелины и канолы. Эти ненасыщенные жирные кислоты различались по степени ненасыщенности и длине углеродной цепи. Однако основная ненасыщенная жирная кислота в масле камелины и канолы содержала одинаковую длину углеродной цепи, C 18 . На рис. 3 представлены хроматограммы ГХ-МС, полученные при холодном отжиме масел камелины и канолы с тремя различными частотами. Хроматограммы ГХ-МС показали, что все масла камелины имели два очевидных высоких пика. Основным химическим составом всех масел камелины является 9,12,15-октадекатриеновая кислота (Z, Z, Z) -, которая соответствует наивысшему пику. 9,12,15-Октадекатриеновая кислота (Z, Z, Z) — была назначена на пике элюирования Таблица 2. Основные составы масел камелины и канолы, полученные при 25 Гц, 20 Гц и 15 Гц. 9,078 мин, 9,066 мин и 9,083 мин для масел камелины, произведенных при 25 Гц, 20 Гц и 15 Гц, соответственно. Второй по величине пик был отнесен к цис-11-эйкозеновой кислоте примерно через 10,65 мин. Точно так же все масла канолы имели один и тот же высокий пик, который был отнесен к олеиновой кислоте. Для масел канолы, полученных при 25 Гц, 20 Гц и 15 Гц, олеиновая кислота была назначена при пике элюирования 9,106 мин, 9,141 мин и 9,106 мин соответственно. Свойства жирных кислот, такие как разветвленность цепи, длина цепи и степень ненасыщенности, могут влиять на качество биотоплива.И 9,12,15-октадекатриеновая кислота, (Z, Z, Z) — и олеиновая кислота оказались подходящими для производства углеводородного топлива [25] — [27]. Для масел камелины, произведенных при 15 Гц, через 12,0 мин появлялись небольшие пики. Для масел канолы, произведенных с частотой 15 Гц, также появились небольшие пики через 11,1 мин. Это могло быть связано с более низкой частотой, которая вызвала более медленный сбор масличных семян. 3.2. Элементное содержание В таблице 3 приведено содержание CHNO в масле камелины и канолы, произведенных с тремя частотами.Углерод был основным компонентом во всех пробах нефти. Содержание азота во всех образцах масла было ниже 0,8%, что указывает на низкий уровень фосфолипидов. Для всех масел камелины, произведенных на трех частотах, содержание углерода было одинаковым. Кроме того, их молярные отношения H / C были между 1,81 и 1,82. Масла канолы имели более низкое содержание углерода и более высокое содержание водорода, чем масла камелины. Молярные отношения H / C масел канолы составляли от 1,86 до 1,87. Это означает, что частота обработки семян камелины и канолы холодным отжимом оказывает меньшее влияние на содержание CH.Молярные отношения H / C для масел камелины и канолы были ниже, чем для нефтепродуктов, которые составляли 2,0. Масла растительные содержат атомы кислорода в составе углеводородов. Содержание кислорода влияет на удельную энергию и горение [28]. Во время облагораживания растительного масла важной задачей является удаление кислорода. Из Таблицы 3 содержание кислорода в масле камелины, подвергнутом холодному отжиму с разной частотой, составляло от 11,7% до 12,6%, что указывает на отсутствие большой разницы.Точно так же частота обработки масличных семян холодным отжимом меньше влияла на содержание кислорода в маслах канолы. Для биотоплива для реактивных двигателей содержание кислорода ниже 1,0% [29]. Следовательно, масла необходимо подвергнуть дополнительной обработке, чтобы снизить содержание кислорода. 3.3. Физические свойства Плотности масел камелины, произведенные с разной частотой, показанные в Таблице 4, были очень похожими. Для масел канолы значения плотности показали незначительную разницу. Масло камелины, полученное при 20 Гц, имело самую высокую плотность, которая была 0.90 г 0,90 г 0,81 г Значения pH масел камелины и канолы, производимых с разной частотой, показаны в таблице 4. Кислотное число обычно используется для количественного определения количества кислот в образцах. Это более стандартизованное измерение, чем значение pH. Однако в этом исследовании измерялись только значения pH для количественного определения количества органической кислоты в образцах из-за ограничений текущих условий оборудования.В ходе будущих исследований будет определено кислотное число образцов. Все масла, произведенные из масличных семян камелины и канолы, показали умеренную кислотность. Значения pH масла камелины, полученного при 15 Гц и 25 Гц, были одинаковыми, в то время как значение pH масла камелины, полученного при 20 Гц, немного отличалось от них. Для масел канолы, производимых с разной частотой, значения pH не сильно различались и варьировались от 3,75 до 4,09. В диапазоне низких температур 94,9–108,9 ° C во время процесса холодного прессования механические аспекты могут иметь меньшее влияние на pH.Кислотность растительных масел отражает содержание свободных жирных кислот, которые образуются в результате химических или ферментативных (липолитические ферменты) реакций, вызывающих расщепление триглицеридов, моноглицеридов и диглицеридов [2]. Так как масла камелины имели разное содержание Таблица 3. Содержание CHNO в пробах масла. Таблица 4. Физические свойства образцов нефти. жирных кислот из масел канолы, была большая разница между значениями pH этих двух типов масел. Влагосодержание образцов масла при различных частотах представлено в таблице 4. Свободная или связанная вода в маслах приводит к образованию свободных жирных кислот, которые могут вызвать коррозию двигателя и топливного бака [26] [27]. Как в масле камелины, так и в масле канолы содержание воды в них было очень низким, равным или ниже 0,11%. Влагосодержание Jet A / Jet A-1 было менее 0,1%, что указывает на то, что растительные масла имеют потенциал для будущего производства реактивного топлива [29] [33]. Как для масел камелины, так и для масел канолы частота оказывала незначительное влияние на влажность масел.Небольшое количество воды, оставшееся в масле, может помочь улучшить их подвижность. Вода в масле может поступать из воды, содержащейся в семенах камелины и семенах канолы. Масла камелины содержат меньше воды, чем масла канолы, что может быть результатом более низкого содержания воды в семенах камелины по сравнению с семенами канолы. Большая часть воды в масличных семенах испарилась во время обработки холодным прессом из-за того, что температура варьировалась от 94,9 ° C до 108,9 ° C. Кроме того, в экструдированных блюдах может остаться немного воды. Низкая влажность масел может быть связана с их высокой вязкостью, о чем говорилось ниже. Динамическая вязкость масел приведена в таблице 4. Вязкость является одним из определяющих факторов качества топлива и его использования. Это может существенно повлиять на работу насоса и топливной форсунки в двигателях. На вязкость в значительной степени влияет химическая структура масел, такая как профиль жирных кислот, состав триглицеридов, длина цепи, разветвленность цепи, степень насыщения, молекулярная конфигурация (цис-транс, конъюгация), присутствие окисления и продукты разложения. Масла камелины, произведенные с разной частотой, имели одинаковую вязкость.Кроме того, вязкости масел канолы имели незначительные различия. Однако вязкость масел камелины была ниже, чем у масел канолы. Основным химическим составом масел камелины и канолы является 9,12,15-октадекатриеновая кислота, (Z, Z, Z) — (C 18 H 30 O 2 ) и олеиновая кислота (C 18 H 34 O 2 ) соответственно. Меньший размер химической молекулы в масле камелины может привести к более низкой вязкости. По сравнению с динамической вязкостью Jet A / Jet A-1, 2 сП, измеренной при 25 ° C, вязкость масел камелины и канолы была намного выше [29].Масла камелины и канолы содержат большие химические молекулы и сложные молекулярные структуры, что обуславливает их высокую вязкость. Это указывает на то, что прямое использование растительных масел в качестве топлива нецелесообразно, и масла необходимо модернизировать для будущего использования топлива для биореактивных двигателей. Теплотворная способность масел показана в Таблице 4. Теплотворные способности масел камелины и канолы не имели существенной разницы. Возможно, близкое содержание кислорода в них привело к схожей теплотворной способности. Чистая теплота сгорания Jet A / Jet A-1 составляла 43.2 МДж / кг, что указывает на необходимость повышения качества растительных масел перед их использованием в качестве биотоплива в будущем [30]. 3.4. Oil Recovery На рис. 4 показано извлечение масла из семян камелины и канолы, подвергнутых холодному отжиму с разной частотой. Наивысший выход масла 88,2% был достигнут при холодном отжиме семян камелины при 15 Гц. Выход масла из семян камелины методом холодного отжима при 20 Гц и 25 Гц составил 88,0% и 86,7% соответственно. Для семян канолы холодного отжима при 15 Гц, 20 Гц и 25 Гц выход масла составил 84.1%, 83,6% и 83,3% соответственно. Очевидно, что как для семян верблюда, так и для семян канолы, выход масла увеличивался с уменьшением частоты. Более низкая частота привела к более медленному извлечению масличных семян, что могло увеличить выход масла, что привело к более высокому извлечению масла. Однако более высокий выход масла был получен для семян камелины по сравнению с семенами канолы. Температура обработки находилась в диапазоне 99,9–108,9 ° C во время обработки семян камелины холодным прессом. Для рапсового масла, производимого на трех частотах, температура обработки составляла 94 ° C.9˚C и 103,7˚C. Незначительное различие в температурном диапазоне обработки может быть связано с незначительной разницей в твердости скорлупы семян камелины и канолы. В этой ситуации степень извлечения масла из семян камелины и канолы изменилась. При обработке масличных культур холодным отжимом шрот был извлечен как побочный продукт. Обработка камелины холодным прессом Рис. 4. Извлечение масла (мас.%) Семян камелины и канолы. семян при этих трех частотах, урожайность шрота составляла 61.8% и 62,7%. Для семян канолы, экстрагированных с этими тремя частотами, выход муки находился в диапазоне 61,1–61,5%. Шрот из масличных культур с высокими урожаями может использоваться в качестве корма для животных, таких как рыба и крупный рогатый скот. 3.5. Содержание масла в остаточной муке В таблице 5 приведено содержание масла в остаточной муке, экстрагированной из семян камелины и канолы при частоте 15 Гц. Метод экстракции растворителем позволил извлечь около 99% масла, содержащегося в масличных семенах [34]. В этом исследовании содержание масла в остаточной муке было определено как измеренное содержание масла в остаточной муке с использованием метода экстракции растворителем, деленное на 99%.Содержание масла в остаточном жмыхе камелины было ниже, чем в остаточном жмыхе канолы. Возможно, это связано с тем, что скорлупа семян верблюда и канолы различалась, что приводило к разному содержанию масла в остаточной муке. 3.6. Предварительные испытания модернизации масла 3.6.1 Это предварительное исследование по повышению качества масел верблюда и канолы, подвергнутых холодному отжиму с частотой 15 Гц. Целью настоящего исследования является поиск эффективного холодного отжима для извлечения масла из семян камелины и канолы.Сравнивая извлечение масла из этих двух исходных материалов с использованием машины холодного прессования на трех разных частотах, наибольший выход масла был получен для обоих исходных материалов, когда холодный пресс работал с частотой 15 Гц. Кроме того, частота работы холодного пресса незначительно влияла на свойства масла. Таким образом, частота 15 Гц во время обработки масличных культур холодным прессом была определена как оптимальный технологический параметр. В таблице 6 показаны основные химические составы продуктов после каталитического крекинга масел камелины и канолы при 500 ° C.И улучшенные масла камелины, и улучшенные масла канолы в основном содержали жирные кислоты, углеводороды и сложные эфиры. Общее содержание жирных кислот в улучшенном масле камелины и улучшенном масле канолы составляло 59,84% и 76,85% соответственно. Это означало, что определенное количество кислорода было удалено во время каталитического крекинга масел камелины и канолы. После перегонки основным компонентом как смешанных углеводородов камелины (CMMH), так и смешанных углеводородов канолы (CNMH) были углеводороды, доля которых составляла от 70.53% и 74,67%. Как показано на Рисунке 5, для обогащения камелиновой нефти очевидное уменьшение площадей и высоты пиков (через 12,225 мин) наблюдалось в профилях ГХ-МС смешанных углеводородов камелины, чем улучшенных камелиновых масел. Аналогичным образом, для улучшения качества масла канолы очевидное уменьшение площадей пиков и высоты пиков (через 12,133 мин) наблюдалось в профилях ГХ-МС смешанных углеводородов канолы по сравнению с улучшенными маслами канолы. Это указывает на то, что низкомолекулярные соединения были разделены и превратились в смешанные углеводороды после обработки дистилляцией [30].Что касается остатков дистилляции канолы (CNDR), они содержат те же основные компоненты, что и улучшенные масла канолы. Более очевидно, что остатки перегонки камелины (CMDR) содержат те же основные компоненты, что и улучшенные масла камелины. Однако во время процесса облагораживания может образовываться некоторое количество смол, которые затем остаются в остатках дистилляции после обработки дистилляцией. Это может привести к гораздо более высокой вязкости остатков дистилляции, чем улучшенные масла, как показано в таблице 7. В таблице 7 показаны физические свойства продуктов во время повышения качества масел камелины и канолы, которые Таблица 5.Масличность остаточного шрота. Таблица 6. Основные химические составы улучшенных масел, смешанных углеводородов и остатков дистилляции, полученных из масел камелины и канолы. были подвергнуты холодному прессованию при 15 Гц. Сырые масла камелины и канолы были улучшены с целью улучшения их нежелательных свойств. После модернизации произошло небольшое уменьшение плотности. В процессе каталитического крекинга более крупные молекулы были разбиты на более мелкие, что может привести к снижению плотности.Вязкость улучшенных масел значительно снизилась по сравнению с неочищенными маслами. Более низкая вязкость облегчила дальнейшую эксплуатацию и перекачку масла. Кроме того, повысилась теплотворная способность модернизированных масел. Однако содержание влаги увеличилось из-за образования воды во время процесса облагораживания. После обработки дистилляцией плотность и вязкость смешанных углеводородов снизились. Кроме того, влажность смешанных углеводородов составила Таблица 7.Физические свойства продуктов при переработке нефти. ниже, чем у модернизированных масел. Эти три свойства были расценены как хорошие признаки. Плотность, вязкость и влажность смешанных углеводородов камелины соответствуют требованиям, предъявляемым к биотопливу для реактивных двигателей. Вязкость и влажность смешанных углеводородов канолы соответствуют требованиям, предъявляемым к биотопливу для реактивных двигателей. Это указывает на то, что метод каталитического крекинга эффективен для преобразования растительных масел в смешанные углеводороды, которые могут использоваться в будущем для производства топлива для биотоплива.Что касается остатков дистилляции, они имели более низкие значения pH и влажности, а также более высокие плотность и вязкость, чем улучшенные масла. В будущем остатки перегонки можно будет обрабатывать дополнительно, например, при втором каталитическом крекинге, для производства биотоплива. 3.6.2 На рис. 6 показаны выходы улучшенных масел камелины, смешанных углеводородов камелины, остатков перегонки камелины, улучшенных масел канолы, смешанных углеводородов канолы и остатков перегонки канолы в процессе каталитического крекинга и дистилляции.Выход улучшенного масла камелины и улучшенного масла канолы, крекированного при 500 ° C, был выше 60%. После перегонки выход смешанных углеводородов камелины и смешанных углеводородов канолы составил 21,9% и 26,7% соответственно. Это указывает на то, что на эффективность перегонки может влиять химический состав улучшенных масел. 3.6.3 Нетипичный ГХ-анализ неконденсирующихся газов, образующихся при каталитическом крекинге масел камелины и канолы при 500 ° C, показан на рисунке 7.Для анализа сигнала TCD были пики шума между пиком H 2 и пиком CO 2 . Эти шумовые пики не отображались на диаграммах сигналов ДЗП в данном исследовании. Внутри катализатора ZSM-5-Zn-10% происходило несколько реакций, таких как дегидратация, декарбонилирование, декарбоксилирование и изомеризация. Эти реакции могут превращать углерод и водород в олефины и ароматические углеводороды; и они могут удалять кислород в виде CO, CO 2 и H 2 O [35]. Во время каталитического крекинга масел камелины и канолы неконденсирующиеся газы содержали CH 4 , C 2 H 6 , C 2 H 4 , C 3 H 8 , C 3 H 6 , C 4 H 10 , C 5 H 12 , H 2 , CO 2 и CO.Производство CH 4 показало, что ZSM-5-Zn-10% способен расщеплять и превращать жирные кислоты в мельчайшие фракции углеводородов. Производство H 2 происходит в результате реакции дегидрирования. Однако некоторые H 2 были привлечены к нестабильным видам для получения более стабильных продуктов. Производство CO и CO 2 было внесено в некоторые легкие олефины, такие как C 3 H 6 и C 2 H 4 . Во время каталитического крекинга масел камелины общие органические составы от C 1 до C 5 занимали площадь 12.14%. Содержание площадей H 2 , CO 2 и CO составляло 5,25%. Во время каталитического крекинга масел канолы общая площадь органических композиций составляла 21,50%. По площади содержание H 2 , CO 2 и CO составляло 11,76%. Это указывает на то, что во время каталитического крекинга масел канолы при 500 ° C происходило большее количество декарбоксилирования и декарбонилирования. H 2 и CO, образующиеся при каталитическом крекинге масел камелины и канолы, имеют потенциал для будущего применения синтез-газа. 4. Выводы Наивысший выход масла из семян камелины и канолы при использовании метода холодного отжима составляет 88,2% и 84,1% соответственно. Кроме того, более 60% кормов получается при обработке этих двух семян холодным отжимом. Еду можно было анализировать и рассматривать в будущем как пищу для животных. Плотность, значение pH, влажность, теплотворная способность и содержание кислорода в масле камелины и канолы, производимых с разной частотой, не имеют существенной разницы из-за относительно низкой температуры обработки во время винтового прессования.При холодном отжиме масличных семян камелины и канолы частота 15 Гц определяется как оптимальный параметр обработки. Масла Camelina, производимые с тремя разными частотами, содержат 9,12,15-октадекатриеновую кислоту (Z, Z, Z) -, которая является основным компонентом. Все масла канолы, произведенные с тремя разными частотами, также содержат один и тот же главный компонент — олеиновую кислоту. Однако другие второстепенные составы в масле камелины и масле канолы произведены под номером Рисунок 6.Выходы UCMO, CMMH, CMDR, UCNO, CNMH и CNDR. Рис. 7. Типичный анализ газовой хроматографией неконденсирующихся газов, образующихся при 500 ° C в результате каталитического крекинга (а) масел камелины и (б) масел канолы. три разных частоты разные. Нежелательные свойства масел камелины и канолы в некоторой степени улучшаются после каталитического крекинга. После каталитического крекинга плотность и вязкость улучшенных масел уменьшаются, а теплотворная способность увеличивается.После обработки дистилляцией плотность и вязкость смешанных углеводородов еще больше снижаются. Смешанные углеводороды, отвечающие требованиям влажности и вязкости биотоплива для реактивных двигателей, имеют потенциал для производства топлива для биореактивных двигателей в будущем. Однако необходимо проделать дополнительную работу для эффективного повышения качества непищевых растительных масел для будущего производства биотоплива для реактивных двигателей. Например, можно рассмотреть несколько важных параметров, таких как активность катализатора, температура реакции и часовая объемная скорость жидкости во время каталитического крекинга растительных масел.Кроме того, катализаторы рециркуляции, которые использовались во время повышения качества масла, могут снизить затраты на переработку растительных масел в топливо для биореактивных двигателей. Благодарности Это исследование финансировалось Министерством транспорта США через NC Sun Grant Initiative в рамках гранта № SA0700149. Авторы хотели бы поблагодарить химико-аналитическую лабораторию химического факультета Государственного университета Южной Дакоты за ГХ-МС анализ проб масла. Вся поддержка выражается с благодарностью.Однако только авторы несут ответственность за мнения, выраженные в этой статье, и за любые возможные ошибки. Ссылки
|