Разное

Как выбрать качественный поликарбонат: Как выбрать качественный поликарбонат, чтобы не обманули при покупке?

Содержание

Как выбрать качественный поликарбонат, чтобы не обманули при покупке?

При строительстве теплиц, ограждений, навесов, а также при отделке фасадов зданий и офисов используется поликарбонат – материал нового поколения, который по техническим и эксплуатационным характеристикам превосходит стекло и обычный пластик. Сегодня мы выясним, как выбрать качественный поликарбонат, на что обратить внимание при покупке.

Это поможет приобрести поликарбонатные панели, которые имеют высокие технические характеристики, избежать покупки подделки и лишних затрат. А качественный, безопасный материал является залогом прочности и долговечности любого сооружения.

Как узнать, хороший поликарбонат или нет?

Чтобы не стать жертвой недобросовестных продавцов, покупать материал следует у надежных поставщиков. В этом плане самых высоких оценок и положительных отзывов потребителей заслужила продукция компании «Полидин» – производителя ячеистого поликарбоната, который зарекомендовал себя как надежный универсальный материал.

Покупатели могут приобрести сотовые панели PetAlex и AgroLux, которые используются для строительства теплиц и других светопрозрачных конструкций. Производство продукции контролируется на всех этапах, ее качество подтверждается сертификатом.

Основные технические характеристики панелей приводятся в паспорте. При выборе первоочередного внимания заслуживают следующие показатели:

  • Наличие защитного УФ-слоя. Эксперты считают этот критерий одним из главных при выборе продукции. Существует две технологии защиты материала от воздействия ультрафиолета – путем добавления в сырье стабилизирующих гранул или нанесения специального покрытия. В первом случае стабилизатор не всегда равномерно распределяется в общей массе, а отражение ультрафиолета происходит на некоторой глубине. Поэтому поверхностный слой подвергается разрушительному воздействию УФ-лучей и срок эксплуатации таких листов сокращается.

При соэкструзионном способе защиты обеспечивается нейтрализация волн, которые могут негативно влиять на человека и на срок службы пластин. Сторона с таким покрытием имеет флуоресцентный оттенок и на нее наносится маркировка, чтобы упростить монтаж.

  • Толщина ячеистых панелей. Этот показатель необходимо сопоставлять с целью использования материала. Листы толщиной 4 мм используются для строительства теплиц и парников, создания рекламных конструкций, 6 мм – для навесов и козырьков, 8 мм – для ограждений, крыш над автостоянками.

Панели в 10 мм подходят для зенитных фонарей, навесов над спортплощадками, 16 мм – для конструкций, к которым предъявляются высокие требования относительно прочности и устойчивости к различным нагрузкам.

При соблюдении технологии и постоянном контроле толщина листа выдерживается абсолютно точно. Толщину листа можно проверить с помощью штангенциркуля.

  • Прозрачность. Для теплиц, зимних садов и остекления используют прозрачные виды полимера, который способен пропускать до 82% солнечного света, при этом УФ фильтр задерживает жесткий ультрафиолет. Для отделки фасадов и помещений используется цветной пластик.
  • Вес. Стандартная длина панели ячеистого поликарбоната составляет 12  м, ширина  – 2,1 метра. Если заявленная плотность листа толщиной 4 мм составляет 0,55 кг/м2, то вес листа должен быть 13,86 кг. с погрешностью в 5%.  При покупке это можно легко проверить. Если вес листа окажется меньшим, значит, показатель плотности не соответствует указанному значению, и Вам продают облегченный лист, который значительно дешевле.
  • Сырье. Некоторые производители активно используют вторичное сырье других производств, что не самым лучшим образом отражается на качестве и эксплуатационных характеристиках готового продукта. Как правило, такие листы с большим вкраплением пыли, грязи и с оттенком серого цвета.

Компания «Полидин» использует поликарбонатные гранулы, из которых экструзионным способом производятся ячеистые и монолитные панели, которые обладают высокими оптическими свойствами, прочностью, устойчивостью к перепаду температуры, механическому воздействию.

Таким образом, если полимер изготовлен из вторичного сырья, имеет маленькую плотность, не покрыт защитным слоем и не имеет сертификата, то такой лист прослужит не больше года.

Проверка сотового поликарбоната по ГОСТу

Для соблюдения расчетно-химических параметров при производстве поликарбоната компания «Полидин» осуществляет непрерывный контроль на всех этапах производства и проводит необходимые исследования в собственной лаборатории.

Производство осуществляется с полным соблюдением положений ГОСТ Р 56712-2015, которым предусмотрены нормы соответствия следующих показателей:

  • плотность;
  • прочность при растяжении;
  • относительный показатель удлинения при разрыве;
  • водопоглощение;
  • теплопроводность;
  • светопропускная способность;
  • показатель линейного расширения.

В лабораторных условиях проводятся проверки относительно соответствия используемых химических компонентов материалу листа и другие испытания. Современные технологии и постоянный контроль качества позволяет получить полимер инженерного класса.

Как выбрать качественный поликарбонат | Презент


Все большее количество людей задумываются о своем здоровье и здоровье своих близких. Не секрет, что один из способов укрепить иммунитет и получить в достаточном количестве витамины и минеральные вещества – это овощи и фрукты со своей грядки. Вырастить их не так сложно, как многие думают, и в этом процессе вам поможет теплица. Какую же теплицу выбрать, чтобы она служила долгие годы?

Испытания теплиц на прочность


Устойчивость к снеговым нагрузкам – одна из важнейших характеристик теплицы. Поэтому перед выпуском на рынок любой теплицы компании «Воля» проводятся обязательные статические испытания каркаса на прочность. Целью таких испытаний является проверка устойчивости каркаса теплицы под действием снеговых нагрузок.


Давайте разберемся, что это за нагрузка и на что она влияет. Снеговая нагрузка – это нагрузка, которую теплица испытывает от массы снега. Измеряется она в килограммах на один квадратный метр горизонтальной поверхности земли. Всего на территории России выделяют 8 снеговых районов с различным весом снегового покрова. В районах с первым уровнем снегового покрова максимальная снеговая нагрузка достигает 80 кг/кв. м, а в последних уровень снега может превышать отметку в 300 и в 400 кг/кв. м.


Испытания


Как правило, в испытаниях участвуют теплицы длиной два метра. Каркас с поликарбонатом устанавливается на платформу с весами для проверки фактической загруженности. Нагрузка на теплицу производится с использованием набитых песком отрезков гофрированных труб длиной около двух метров. В проверке участвуют все элементы теплицы: дуги, прогоны, укосы, стяжки. Трубы укладывают поперек теплицы сверху и равномерно распределяют по всей длине теплицы, имитируя распределенную снеговую нагрузку. Теплица загружается до потери устойчивости. По результатам испытаний определяется допустимая снеговая и разрушающая нагрузка. Допустимая снеговая нагрузка в данном случае – то количество снега, которое выдерживает теплица; разрушающая нагрузка – то количество снега, при котором начинается деформирование каркаса. В инструкции к теплицам компании «Воля» указывается допустимая снеговая нагрузка. Все расчеты производятся в соответствии со СНИП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия».


Выводы


Каждая теплица – не важно, из оцинкованного профиля или профильной трубы, выдерживает строго определенное количество снега. Порой на внешний вид конструкция кажется очень прочной, а на самом деле выдерживает всего 10 кг/кв. м. Поэтому, если хотите, чтобы теплица прослужила вам долгие годы, оцените возможное среднее количество осадков в вашем районе.


Если вы живете в районах с низкой или средней снеговой нагрузкой, выбирайте теплицы, у которых снеговая нагрузка чуть выше, чем средняя по вашему району. Если ваша дача находится в северных районах с серьезной снеговой нагрузкой и вы не можете или не хотите ухаживать за теплицей зимой, рекомендуем вам теплицы серии «Стрелка». Это замечательные теплицы, которые выдерживают снеговую нагрузку в 450 кг/кв. м.

Как выбрать качественный поликарбонат


Как обманывают покупателей при покупке поликарбоната


В последние несколько лет теплицы с покрытием из сотового поликарбоната заслуженно считаются лучше по сравнению с пленочными или стеклянными теплицами. Сотовый поликарбонат в качестве покрытия для теплицы действительно превосходный материал! Он прочный, обладает высокими теплоизоляционными качествами и светопропускающей способностью. Качественный поликарбонат еще и экономичный материал: при правильной эксплуатации он прослужит 15 — 20 лет. К сожалению, не всегда цена поликарбоната – это гарантия качества. На какие характеристики нужно ориентироваться при выборе сотового поликарбоната?


При выборе сотового поликарбоната в качестве покрытия для теплицы нужно обратить внимание на четыре важных характеристики:


1. Толщина листа. Оптимальная плотность листа – 0,7 — 0,8 кг/кв. м. Плотность листа можно прочесть на защитной пленке. Это стандартная плотность, которой соответствует толщина 4 мм. Толщину листа очень просто проверить с помощью линейки или штангенциркуля. От толщины и плотности листа зависят прочностные характеристики поликарбоната. Поэтому, если толщина листа ниже 4 мм, снижаются теплоизоляционные качества поликарбоната. Обращаем ваше внимание, что для теплиц оптимальная толщина поликарбоната – 4 мм.


2. Вес листа – еще одна важная прочностная характеристика поликарбоната. Длина стандартного листа сотового поликарбоната 6 метров, ширина — 2,1 метра. Плотность, которую заявляет продавец – 0,7 кг/кв. м. Получается, что при такой плотности лист поликарбоната должен весить 8,82 кг. Это легко проверить с помощью весов. Если вес листа ниже, то и плотность меньше, а значит, продавец обманывает, и вы получаете очень мягкий лист с невысокой несущей способностью.


3. Наличие защитного УФ-слоя на поверхности листа, выполненного методом соэкструзии. Это очень важная характеристика покрытия для теплицы. УФ-слой наносится на лицевую поверхность листа и препятствует разрушению поликарбоната под воздействием ультрафиолета. Этот слой не содержится в самом материале. УФ-слой не пропускает вредные лучи. О наличии слоя можно прочесть на защитной пленке. К сожалению, на глаз определить наличие слоя нельзя. Если продавец ввел вас в заблуждение с толщиной и весом листа, можно предположить, что и защитный слой на поликарбонате отсутствует. Срок службы поликарбоната без УФ-слоя 2-3 года.


4. Сырье. Производители недорогого низкокачественного поликарбоната часто используют сырье вторичной переработки, что сокращает срок службы поликарбоната, и со временем сотовый поликарбонат желтеет. Качество используемых материалов может гарантировать только известный производитель.


Итак, если вы покупаете сотовый поликарбонат без защитного слоя толщиной меньше 4 мм кг/кв. м, сделанный из вторичного сырья, то через несколько лет поликарбонат пожелтеет и потрескается.


Мы предоставляем полную информацию о нашем товаре и предлагаем сделать выбор самому покупателю.


Компания «ДаВиД» – официальный дилер компании «Торговый дом «Воля» — предлагает теплицы 22 модификаций с разной снеговой и ветровой нагрузкой из оцинкованного профиля и трубы. Мы всегда рады помочь с выбором теплицы и высококачественного поликарбоната!



Компания «ДаВиД»,

г. Хабаровск, ул. Карла Маркса, 186;

тел.: 8(4212) 77-14-02; 93-74-02

сайт: тепличныйкрай.рф


Как выбрать самый качественный поликарбонат | amiranxxi.com.ua


Поликарбонат – уникальный материал по своим свойствам и характеристикам. На сегодняшний день у этого материала нет аналогов, он во много раз превосходит стекло, акрил и многие другие материалы. Его основные достоинства – легкость, прочность, прозрачность, гибкость, лёгкость очистки, простота монтажа, безопасность, стойкость к различным температурам и пожаробезопасность, а также тепловая и звуковая изоляция.


 


Обращайтесь по телефонам: (044) 228-58-71 и (067) 405-07-23 или online с помощью формы «задать вопрос» на нашем сайте.
 


 


 


Качественный поликарбонат легкий


Поликарбонат от ТМ «Амиран XXI» в шесть раз легче, чем стекло. За счёт этого можно создавать легкие и сложные конструкции, воплощать в реальность любые дизайнерские решения, тем более что поликарбонат имеет широкий спектр цветовой гаммы.


Качественный поликарбонат прочный


Поликарбонат от ТМ Амиран XXI имеет сложную структуру, немного напоминающую пчелиные соты (есть и другие варианты), это делает его очень прочным и позволяет выдерживать большие нагрузки.


Качественный поликарбонат прозрачный


У этого материала высокая светопроницаемость, у сотового поликарбоната она доходит до 85%, а у монолитного – до 90%. Несмотря на это, поликарбонат – очень прочный, надёжный и долговечный материал, его показатели лучше, чем у стекла и других материалов.


Тепловая и звуковая изоляция качественного поликарбоната


Поликарбонат благодаря своей структуре имеет отличные показатели по тепло- и звукоизоляции. Это обусловлено внутренним слоем и структурой, которая образует специальные пустоты.


Качественный поликарбонат гибкий


Поликарбонат очень гибок, это позволяет придавать нужную форму листам в «холодном состоянии». К тому же, при жарких температурах он не деформируется.


Лёгкость очистки поликарбоната


Для мойки и очистки конструкций из поликарбоната достаточно хорошего напора воды и ткани из стопроцентного хлопка. Важно не поцарапать верхний слой поликарбоната, поскольку во многих моделях он покрыт слоем защиты от ультрафиолетового излучения.


Простота монтажа поликарбоната


Монтаж поликарбоната очень прост, и при этом очень важен. При неправильном или некачественном монтаже срок службы поликарбоната и самой конструкции может значительно сократиться. Он легко поддаётся изгибам даже в «холодном» состоянии, что позволяет создавать разнообразные конструкции (к примеру, арочные). Вы можете купить поликарбонат и заказать доставку и монтаж у компании Амиран XXI — официального дилера в Украине лучших заводов-производителей поликарбоната в мире.


Качественный поликарбонат безопасный


Одним из показателей качества поликарбоната является такая особенность: при ударе поликарбонат не разлетается на кусочки, что дает ему преимущество перед стеклом. Но это свойство присутствует только у качественного поликарбоната. Остерегайтесь подделок.


Температурная и пожаростойкость поликарбоната


Поликарбонат сохраняет свои свойства при температурах от -60 до +120 градусов. Поликарбонат не горит (только плавится).


Остерегайтесь подделок, покупайте лучшее в компании Амиран XXI!


Видео качественного поликарбоната


 


О сотовом и профилированном поликарбонате


 


 


 


 


 


 


Мы официальный дилер крупнейших мировых поставщиков поликарбоната в Украине и для нас очень важно сохранять самые низкие цены на рынке. Если Вам удалось найти сотовый поликарбонат, монолитный поликарбонат, профилированный поликарбонат (рифленый поликарбонат) дешевле, чем у нас, обязательно сообщите нашему отделу продаж и гарантированно получите индивидуальную скидку.

3 секрета выбора качественного поликарбоната

Когда на рынке появился такой строительный материал, как поликарбонат, многие владельцы больших сельскохозяйственных организаций и дачников вздохнули с облегчением. Это действительно так, ведь ряд поставленных задач стал тут же упрощенным. Материал в соответствии с рядом параметром смог превзойти ряд конкурентов на рынке. Тут можно заметить полиэтиленовую пленку, стекло. При этом расширение линейки привело к затруднению в области выбора и повышению рисков покупки некачественных изделий.

На сегодняшний день, если поставлена задача поставить парник своими руками, то, чаще всего, возникает вопрос, какой поликарбонат выбрать. Нужно не оплошать, ведь материал способен прослужить несколько лет, обеспечивая нормальные условия внутри сооружения. Заходя наперед, нужно обозначить, что покупка имеет ряд нюансов. Действуя в соответствии с ними, вы получите взамен высокие свойства долговечности теплицы, притом, что траты на ремонт будут минимальными.

Список производителей поликарбоната: какой марке отдать предпочтение

Продолжая вопрос, как выбрать качественный материал, стоит отметить, что сегодня мировыми лидерами в его производстве стали фирмы из Европы. Они производят поликарбонат экстра-класса. Проанализировав отзывы специалистов и мнения потребителей, мы составили список, в который вошли такие организации: Bayer (ТМ Makrolon), PolygalPlastics, PolyuItaliana и BrettMartin.

Данные компании действительно совестливо справляются со своей задачей. Продукция отвечает всем современным стандартам, а потому не перестает радовать покупателей со всего мира отменным качеством.

Но нужно уточнить, что среди российских компаний все также на высшем уровне. Нисколько не уступает продукции поликарбонат от лучших отечественных производителей, а именно: Полиальт, СафПласт, Карбогласс.

Выбор поликарбоната

Перед покупкой такого строительного материала, как поликарбонат, у многих может возникнуть вопрос: как выбрать поликарбонат правильно? Ведь он бывает сотовый и монолитный, разной толщины, разной плотности, разного цвета и разной структуры.

Ответ на этот вопрос зависит от нескольких факторов. И главный из них – это для чего и где будет использоваться данный материал.

Но для начала давайте разберемся, что такое вообще поликарбонат.

Основные критерии выбора поликарбоната

Обратите внимание, что существует ряд действительно очень важных свойств материала, которые позволяют применять его на практике успешно в дальнейшем. На основе их и стоит делать свой выбор. Если отклониться от них, то есть большая вероятность, что в будущем вы пожалеете о принятом решении.

Свойства плотности

От данного параметра будет зависеть прочность материала, а также его способности противостоять вредному влиянию окружающей среды. Берите в учет, что чрезмерное уплотнение способно повлиять на увеличение веса, а также понизить показатели светопропускной способности материала.

Показатель среднего значения плотности монолитных листов составляет 1,18-1,2 г/см³, но у сотовых панелей – 0,52 – 0,82 г/см³. Вес листа при этом будет изменяться, показатели толщины остаются на том же уровне. Разные значения плотности поликарбоната ячеистого вида будут обусловлены не просто свойствами толщины внутренних перемычек, но и расположением.

Конфигурация воздушных каналов и плотность, которая сопутствует им, представлена в таком значении:0,52-0,61 г/см³ – прямоугольное сечение, 0,62-0,77 г/см³ – квадратное сечение, 0,78-0,82 г/см³ – шестиугольное и треугольное сечение

Показатель веса

Это не менее важный критерий. Рассчитывается на 1 кв.м пластика. Вес листа, каким бы не был вид поликарбоната, должен соответствовать произведению плотности материала на площадь панели. В особенности проверять его нужно при покупке сотового поликарбоната. Обусловлено это тем, что на производство 2-х листов с одинаковой толщиной и конфигурацией воздушных каналов может уйти разное количество сырья.

Т.е. чем плита будет меньше по весу, тем и свойства прочности ее хуже. Ей будет сложнее выдержать ветровые и снеговые нагрузки. Снижение удельного веса плиты позволит убрать и наценку на материал, но учтите, что цена ниже, но и качество такое же.

За все время производства поликарбоната специалисты вычислили стандартный критерий на 1 кв. м, берется в учет и разная толщина листов.

При 4 мм – сотовый лист – 800 гр.; монолитный – 4800 гр.; при 6 мм: сотовый – 1300 гр.; монолитный – 7200 гр.; при 8 мм: сотовый – 1500 гр.; монолитный – 9600 гр.; при 10 мм: сотовый – 1700 гр.; монолитный – 12000 гр. Если вы желаете купить качественный поликарбонат, тогда приравнивайте вес к данным показателям. Это один из важных советов, как выбрать хороший поликарбонат.

Наличие защиты от УФ-лучей

При воздействии ультрафиолета пластик теряет свойства эластичности и не дает в полной мере пропускать свет. Т.е. 2-3 года его пребывания в уличных условиях лишат панель защитного слоя. Если решено использовать листы на открытом воздухе, значит, они должны быть обработаны заранее защитой от уф-лучей.

Производители полагаются на 1 из 3 способов, как защитить пластик, которые дают свой результат:

  • защита пленки или же тонкий слой специального невидимого покрытия. Это позволяет отразить часть УФ-лучей, а потому сроки службы листа составляют в среднем 15-18 лет;
  • объемная защита предусматривает введение специальных добавок, которые входят в гранулы сырья. Способ не так эффективен, ведь вредное излучение проникает внутрь листа. Сроки службы составят 10 лет, но не больше;
  • объемный наполнитель + двойной слой барьера против УФ-лучей. Данный способ продлевает сроки службы материала на 25-30 лет. Он способен обеспечить полную защиту поликарбоната.

Чтобы понимать, какова защита у материала, посмотрите на специальную маркировку, которую имеет поликарбонат для навеса. Обозначают ее при использовании первого и третьего способов. Выводы на счет того, какова степень защиты можно сделать, обращая внимание на данные, которые обозначены на упаковке. Но учтите, что полагаться на их достоверность можно только при условии наличия сертификата, который дает подтверждение. Спросить его можно у продавца. Не стесняйтесь, ведь от этого будет зависеть, какой лучше выбрать поликарбонат для теплицы.

Показатель радиуса изгиба

Изучая нюансы, как выбрать поликарбонат для навеса, не стоит забывать о показателе радиуса изгиба. Нужно учитывать минимальный показатель для конкретных видов материала. В виду этого параметра и толщины листа, радиус будет представлен 0,6-2,8 м.

При выполнении монтажных работ не нужно пренебрегать данными показателями, так как чрезмерный изгиб способен спровоцировать повреждение слоя УФ-защиты и внутренней структуры полимера. В итоге, повреждения способны сократить сроки службы самой конструкции.

Светопропускание и цвет

Данные свойства являются действительно важными для материала. Они варьируют, какова степень освещенности и показатель температурного режима внутри теплицы, в области под навесом. Поток света, который пропускает материал, будет варьироваться от степени прозрачности, цветового оформления и толщины.

На что обратить внимание при выборе поликарбоната?

При выборе поликарбонатас обратить особое внимание на несколько основных характеристик материала с учетом дальнейшего его применения.

Плотность (удельный вес)

Важным показателем качества листа является его – удельный вес, то есть вес на 1 кв. м. Чем легче плита, тем ниже ее прочностные характеристики, а также снеговая и ветровая нагрузки, которые она выдерживает. Зачастую разные производители стремятся уменьшать плотность материала для снижения его цены, поэтому при выборе поликарбоната внимательно отнеситесь к данной величине.

Вес максимально качественного поликарбоната должен стремиться вот к этим величинам:

  • 4 мм: сотовый – 0,8 кг; монолитный – 4,8 кг.
  • 6 мм: сотовый – 1,3 кг; монолитный – 7,2 кг.
  • 8 мм: сотовый – 1,5 кг; монолитный – 9,6 кг.
  • 10 мм: сотовый – 1,7 кг; монолитный – 12 кг.

Защита от ультрафиолета

От воздействия ультрафиолета пластик быстро теряет эластичность и способность пропускать свет. Через 2-3 года нахождения в уличных условиях панель без защитного слоя разрушается.

Листы поликарбоната, которые предполагается включать в конструкции на открытом воздухе, обязательно должны быть защищены от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей.

Некоторые производители вводят защиту в гранулы сырья и заявляют о защите в массе. Но этот способ недостаточно эффективен, так как вредное излучение проникает внутрь листа.

Для того, чтоб поликарбонат прослужил вам долгие годы, на лист поликарбоната должен быть нанесен специальный защитный слой, который отражает все солнечные лучи. Листы, защищенные таким образом, имеют специальную маркировку с информацией о производителе, торговой марке и гарантии. При выборе поликарбоната обратите внимание на наличие такой маркировки.

Немного истории

В промышленных масштабах поликарбонат впервые стали выпускать в 60-е годы прошлого столетия. Он применялся в ряде областей и строительства, промышленности. Но для теплиц его стали использовать немного позже. Первыми это решили сделать ученые из Израиля.

Чтобы обустроить парник, принято применять сотовый поликарбонат. Это вид, который гораздо легче, чем его монолитный аналог. У него отличные свойства прочности, теплоизоляционные характеристики. Материал представлен в виде параллельных пластин, которые соединяются за счет перемычек. Они выполняют роль ребер жесткости, а пространство между ними, которое заполнено воздухом, способно повысить свойства теплоизоляции материала. Структура листа может быть 2-хкамерной, однокамерной и пр.

Особенности преимуществ поликарбоната

Мы уже разобрались с важными особенностями покупки материала, но немаловажно будет заметить, чем же он настолько популярен у дачников в разных уголках нашей страны. Нужно признать, что ему действительно удается широкими шагами вытеснить пленку и стекло, становясь признанным лидером.

Причин для этого не мало. Основной плюс в том, что у материала отличные свойства прозрачности, он способен рассеивать солнечные лучи. Сквозь бесцветный материал пропускается 92 процента солнечных лучей, а это положительным образом отразиться на растениях, которые нужно вырастить в условиях теплицы. Если материал имеет специальную пленку защиты, то культуры не пострадают от жесткого УФ-излучения. Показатели веса не высокие, меньше, чем у стекла. Т.е. каркас теплицы не пострадает от серьезной нагрузки.

Тут же нужно обозначить, что поликарбонат гибкий, пластичный. При монтаже можно создавать теплицы арочной формы. Показатели механической прочности также достойные. От удара материал не станет рваться, как пленка, да и не разобьется на осколки, как стекло. Чем больше по толщине поликарбонат, тем сложнее повлиять на его целостность.

Преимущества поликарбоната

Он обладает следующими преимуществами:

  1. Лёгкость. По сравнению с листом стекла той же толщины, лист поликарбоната весит в 4-5 раз меньше.
  2. Отличная теплоизоляция (по этому показателю поликарбонат ничем не уступает полиэтиленовой пленке и втрое превосходит стекло).
  3. Устойчивость к механическим повреждениям. Он не бьётся и не рвётся на ветру, а если появилось небольшое повреждение, то его можно легко закрыть скотчем.
  4. При наличии специального покрытия, отлично защищает растения от ультрафиолета, при этом сам его вредному воздействию не подвергается.
  5. Хорошо гасит звуки.
  6. Благодаря высокой прочности и лёгкому весу позволяет покрывать большие площади.

Разновидности поликарбоната

На сегодняшний день специалисты выделяют 3 вида поликарбоната. Это литой (монолитный), ячеистый (сотовый) и профилированный. Ввиду вида материала и особенностей технического плана, к которым стоит отнести плотность листа, его толщину, число перемычек и их расположение в сотовом поликарбонате, пластик принято использовать для ряда некоторых работ.

Монолитный поликарбонат

Полимерный лист сплошной основы, который по толщине имеет 1-12 мм. У него нет внутренних пустот. С внешней стороны он представлен в виде оргстекла, т.е. акрилового стекла. Производители заняты выпуском панелей, по толщине которые отвечают до 20 мм.

Каждый лист представлен прозрачным, бесцветным и полупрозрачным оттенком. Есть цветные варианты, которые имеют низкую степень светопроницаемости.

Показатели плотности и вязкости поликарбоната, который получается за счет литьевого метода, способны повысить свойства устойчивости к нагрузкам механического плана.При этом показатели ударной вязкости полимера составят 1000 кДж/м².

Продолжая изучать тематику, как выбрать поликарбонат, стоит отметить, что данный показатель действительно важен. Кратность превышения в сравнении с другими популярными материалами, которые применяются в строительстве конструкций светопрозрачной основы, будут равны таким измерениям: 60 – оргстекло, 150 – полистирол, 200- силикатное стекло.

Панели на основе монолитного поликарбоната способны противостоять непогоде. Им не будет страшен сильный порыв ветра, снегопады или же грады. От ударов сильного характера поверхность имеет свойство трескаться, да и способны образоваться опасные острые осколки, которые могут поранить человека. Но этот случай не является уместным.

В случае необходимости панели могут быть изогнуты, форма будет дугообразной. Радиусизгиба будет во многом зависеть от того, какова толщина поликарбоната. Чем лист является тоньше, тем и радиус у него меньше.

Свойства морозостойкости у монолитного поликарбоната высокие. Если механические нагрузки отсутствуют, то материалспособен выдерживать температурный режим -50 градусов. Если еще и наблюдается ударная нагрузка, то температура будет -40 градусов.

Говоря о показателях теплостойкости стоит обозначить, что в ряде случаев продукция марок равна +120 градусов, но есть и варианты до +150 градусов. На основе полимерного поликарбоната делают конструкции со светопрозрачными свойствами, экраны с шумозащитой и ударопрочными свойствами, которые применяют в оформлении интерьерного дизайна.

Преимущества заключаются в том, что у материала высокие свойства ударопрочности, а также способности пропускать высокое количество солнечного света, порой и 90 процентов. Вес является небольшим, за счет этого работы монтажного плана, как и транспортировка не сопровождаются проблемами.

Обработка не сложная. Листы можно без особого труда порезать, напилить, насверлить. Как уже говорилось, устойчивость к перепадам еще одно полезное свойство материала. Качества звукоизоляции и теплоизоляции также на высоте.

Обозначим тот факт, что материалу не страшно возгорание. Он лишь плавится, способен блокировать УФ-излучение за счет специального защитного слоя. В использовании является полностью безопасным для человека. Да еще и на рынке представлен большим разнообразием цветовых оттенков, цвет при этом не выгорает со временем.

Как вы видите, плюсов у данного полимерного поликарбоната немало. Но это еще не говорит о том, что он идеален. Минусы в том, что есть те варианты, которые легко царапаются. Хотя есть успех в этом направлении. Сегодня ведущие мировые производители смогли выработать технологию монолитного поликарбоната, который имеет антиабразивное покрытие. Оно способно защитить поверхность материала от царапин и иного вида повреждений.

На поверхности могут оставаться разводы за счет попадания технических растворителей и разного рода кислот. Степень теплового расширения является значительной, ее нужно обязательно брать в учет в целях проведения монтажа покрытия.

Что же касается стоимости, то тут также минус. Цена высокая, а потому решение оборудовать строение полимерным поликарбонатом влетит вам в копеечку.

Профилированный поликарбонат

Материал относится к несущим, конструкционным. У него есть свойства декоративного и светопрозрачного ограждения. Он весьма распространен в частном секторе в случае возведения ограждений, оранжерей, а также применяется очень часто в качестве материала для кровли. Отнести его стоит к видам литого поликарбоната.

Листы с трапецеидальной поверхностью или же волнообразной отличаются небольшой толщиной. Она варьируется в размере 0,8-1,5 мм. Листы являются легкими, они полупрозрачные или же прозрачные. Подойдут для успешной кровли и могут выдерживать нагрузку около 320 кг на 1 кв.м. В качестве кровельного материала профильный поликарбонат способен стать заменой ондулина и профнастила.

Разделяется материал в соответствии с формой и размером волны, цветовым решением, степенью прозрачности. Он может быть цветным или же бесцветным. Если это полупрозрачные решения панелей, то они, чаще всего, являются дымчатыми или же матовыми, а вот непрозрачные – яркие.

К числу плюсов стоит отнести тот факт, что материал имеет свойства монолитного поликарбоната, а его ребра жесткости во много крат способны повысить показатели надежности притом, что лист является небольшим по толщине.

Прочность является легко сравнимой с показателем профнастила металлического вида. При этом вес материала будет меньше в несколько раз. Профильный поликарбонат является стойким к процессу образования коррозии, да и пропускает свет до 86 процентов. Простота монтажа и гибкость профилей уместна для применения в арочных конструкциях. Стоит заметить, что все это позволяет ему сохранять свой цвет долгое время. Показатели звукоизоляции являются достаточно высокими, во время дождя вам не будут доноситься звуки капель. Бесшумность является действительно важным параметром для многих покупателей.

Но и минусами материал не обделен. В первую очередь обозначим, что стоит он по цене достаточно высоко. В качестве крепления могут быть применены специальные термические шайбы, которые гарантируют, что лист в случае перепадов температуры и изменениях влажности хорошо закреплен.

Для теплиц – поликарбонат с био-слоем!

Изначально поликарбонат – строительный материал, но научные достижения позволили разработать специальный «тепличный» поликарбонат Актуаль!Bio. На листы Актуаль!Bio наносится специальный био-слой, который улучшает микроклимат в теплице. Био-слой корректирует длину волны солнечного света в теплице, сдвигая жесткое УФ-излучение к полезному красному спектру, который наиболее эффективен для фотосинтеза и положительно влияет на урожайность.

Многолетние испытания ГНУ ТатНИИСХ Россельхозакадемии, проводимые с 2012 года, показали, что в теплицах, покрытых Актуаль!Bio, урожайность повышается до 2,5 раз.

Выбирайте качественный поликарбонат, который прослужит вам долго! А сэкономленные деньги потратьте на что-нибудь приятное.

критерии и советы в Новосибирске

Поликарбонат – строительный материал, который отличается небольшим весом и высокой прочностью. Он хорошо пропускает лучи света, поэтому активно применяется для строительства теплиц, парников и других садово-огородных построек.

Популярность поликарбоната значительно усложнила выбор – можно насчитать сотни производителей, чья продукция отличается по качеству, параметрам и характеристикам. В этой статье рассмотрим 7 критериев, на которые нужно обращать внимание при выборе сотового поликарбоната.

1. Толщина листов

Слишком тонкий лист будет непрочным, а толстый – будет пропускать недостаточное количество света. Поэтому важно выбрать поликарбонат оптимальной толщины. Для этого нужно учесть основные факторы:

  •  климатические особенности региона – среднегодовое количество осадков, максимальную и минимальную температуру, ветровые нагрузки;
  • материал каркаса – металлический каркас более прочный и способен выдерживать конструкцию большого веса, поэтому можно выбирать листы потолще. Для деревянного каркаса лучше отдать предпочтение более легкому сотовому поликарбонату;
  •  шаг обрешетки – чем меньше расстояние между элементами каркаса, тем прочнее конструкция и тем более толстые листы поликарбоната можно использовать при строительстве;
  •  сезон использования – для круглогодичных теплиц и парников нужно выбирать более толстый материал, чтобы он хорошо сохранял тепло при низких температурах воздуха;
  •  тип конструкции – чем более замысловатая форма теплицы, тем тоньше должен быть лист поликарбоната. Это объясняется тем, что более тонкие листы хорошо изгибаются.

Самый распространенный поликарбонат имеет толщину 4 мм. Его чаще всего применяют в сезонных теплицах с каркасом из разных материалов. Максимальная рекомендуемая толщина листов поликарбоната для теплиц – 10 мм. Такой материал пропускает достаточное количество света и способен выдерживать толстый слой снега.

На нашем сайте можно купить сотовый поликарбонат разной толщины, а также готовые теплицы, подходящие для климатических условий нашего региона. По номеру вверху страницы можно получить консультацию профессионалов.

2. Форма сот

Прочность поликарбоната напрямую зависит от формы сот, которые образуются внутренними перегородками. Рассмотрим основные виды:

  •  прямоугольные соты хорошо пропускают свет, но при этом создают незначительную прочность;
  •  квадратные соты придают высокую прочность и тоже хорошо пропускают лучи света;
  •  шестиугольные соты отличаются максимальной прочностью, но при этом плохо пропускают свет. Такие листы поликарбоната редко применяются для строительства теплиц.

3. Цвет

На нашем сайте представлен сотовый поликарбонат различных цветов.

Наиболее популярный вариант – прозрачные листы, так как они пропускают максимум света и позволяют не использовать дополнительное освещение для растений. Если же вы планируете устанавливать в теплице специальные лампы и прочее оборудование для выращивания хорошего урожая, можете смело выбирать поликарбонат любого цвета.

4. Защита от ультрафиолета

Воздействие солнечных лучей постепенно приводит к появлению трещин на поверхности поликарбонатных листов. Чтобы обезопасить материал от этого, на него наносят специальное защитное покрытие – пленку, которая в процессе использования не отслаивается. Это значительно продлевает срок службы поликарбоната и построек из него.

При выборе важно обратить внимание, чтобы защитная пленка была нанесена на лист только с одной стороны. Во время монтажа лист нужно расположить таким образом, чтобы поверхность с пленкой была снаружи теплицы.

5. Маркировка


На некоторых листах поликарбоната можно встретить маркировку «light», т.е. облегченный. Чем меньше вес поликарбоната, тем меньше нагрузка на каркас. Но выше мы упоминали, что вес листов напрямую влияет на их прочность. Поэтому облегченные листы чаще всего непригодны для строительства теплиц – они быстро придут в негодность, а под слоем снега могут и вовсе сломаться.

Не переплачивайте за облегченный вариант. Вместо этого выбирайте листы с оптимальной толщиной – не менее 4 мм.

6. Размер листов


Стандартный размер листов, которые можно встретить в магазине, – 2,1 м по ширине и 6 или 12 м в длину. Поэтому дадим пару советов по проектированию и строительству теплиц из сотового поликарбоната.

  •  Если стыки листов будут приходиться на профиль, это увеличит прочность конструкции. Поэтому старайтесь делать шаг обрешетки примерно равным ширине листов сотового поликарбоната.
  •  Если хотите строить арочную теплицу, то старайтесь делать длину дуг каркаса равной 6 или 12 м. Это позволит избежать поперечных стыков и увеличит прочность конструкции.
  •  Старайтесь делать высоту и длину стен и кровли такими, чтобы листы поликарбоната делились без остатка.

Также важно учитывать, что при повышении температуры листы будут немного увеличиваться в размерах. Поэтому нужно оставлять тепловой зазор, чтобы избежать появления дефектов.

7. Производители

Данный критерий – один из наиболее важных, т.к. определяет качество изделий. Нужно обращать внимание на известность производителя и срок гарантии, которую он дает на свою продукцию. Оптимальный срок – 10-15 лет.

На нашем сайте представлен поликарбонат собственного производства, а также изделия брендов, которые изготавливаются по специальному заказу.

Ознакомиться с ассортиментом сотового поликарбоната можно в каталоге. Чтобы купить листы поликарбоната, оформите заказ на сайте или позвоните по номеру вверху страницы. 

Как выбрать качественный поликарбонат? — Дальпласт Владивосток.

Качественные пластиковые сетки, поликарбонатный пластик, теплицы, краски. Розница, опт.

Статья о том как определить. качественный ли поликарбонат вы покупаете: По внешнему виду сложно определить качество поликарбоната. Сразу следует оговорить, что речь не пойдет о плитах,  у которых ячейки (ребра жесткости) располагаются не под прямым углом, а наискосок, имеются пузырьки, вкрапления в виде темных точек, мутность – такой материал не рискнет приобретать даже не искушенный покупатель. Не стоит брат поликарбонат бледных, неярких цветов. Вас должно насторожить если продавец поликарбоната не может предоставить грамотную информацию по установке поликарбоната, предоставить качественные комплектующие. Кстати от качества комплектующих порой зависит срок службы самих поликарбонатных плит, т. е. сэкономив на такой мелочи можно потерять качество материала намного быстрее.

А ЗАЧЕМ НУЖЕН КАЧЕСТВЕННЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ?

Казалось бы, если плиты поликарбоната в принципе очень похожи, зачем брать дороже то что можно купить дешевле? Давайте разберемся. Главное отличие качественного поликарбоната это конечно срок службы. Поликарбонат поставляемый нашей компанией Дальпласт служит более 10-15 лет без потери качества. Тому уже есть подтверждение, уже есть объекты которые простояли около 10 лет не изменив свои свойства. А что же происходит с некачественным поликарбонатом? Через полтора-два года (да, да, так быстро!) он тускнеет, теряя свою светопрозрачность. Т. е. некачественный поликарбонат теряет одно из своих основных свойств, меньше пропуская света. Мало того, некачественный поликарбонат начинает трескаться, ломаться. И опять же еще больше теряет прозрачность. В итоге мы имеем некрасивое изделие которое теряет свою практичность и красивый эстетический вид.

На российском рынке представлено множество марок сотового поликарбоната. Но, к сожалению, нельзя сказать, что весь поликарбонат, продаваемый в России, обладает надежностью, которую заявляют производители. Естественно, никто не будет ругать свою собственную продукцию, наоборот, пообещают превосходные эксплуатационные свойства и даже возможно десятилетнюю гарантию. А вот если продавец готов подтвердить 10-летнюю гарантию документально (как это делает наша компания. Не просто говорим о гарантии, мы ее предоставляем), в таком случае уже можно говорить о высоком качестве продукции. Так как некачественный поликарбонат просто не проживет столько без потери качества.  Мало того, сегодня на рынке поликарбоната появился не только низкокачественный китайский поликарбонат, который производители называют «картонный», так как он по свойствам ближе к картону чем поликарбонату. На Российском рынке появились производители которые также выпускают подобную низкокачественную продукцию. Так что даже если вы выбираете поликарбонат российского производителя нужно быть очень внимательным.

Если внешне плиты похожи, то как выбрать качественный материал? Что определяет качество поликарбонатной плиты?

Во-первых, сырье —  поликарбонатные гранулы, из которых методом экструзии производят сотовый и монолитный поликарбонат. Поликарбонатные листы, изготовленные из высококачественного сырья, обладают превосходными оптическими свойствами, высокой прочностью и устойчивостью к воздействиям окружающей среды.
Справка: Заводы производители качественного поликарбоната используют поликарбонатные гранулы немецкого концерна Bayer и Dow Chemical. Надежность и качество этого сырья проверена десятилетиями работы.

Во-вторых, немаловажным фактором является  оборудование, на котором производят поликарбонатные плиты. Заводы – производители качественного поликарбоната производят выпуск продукции на экструзионных линиях, произведенных компанией Omipa (Италия) – признанном лидере в своей отрасли.

В-третьих, срок службы поликарбонатных плит напрямую зависит от наличия и качества защиты от ультрафиолета. Без покрытия защитным УФ-слоем поликарбонат подвергается разрушительному влиянию солнечного жесткого коротковолнового излучения, становится хрупким, желтеет, мутнеет и прослужит не более двух-трех лет. Даже при установке качественного поликарбоната с  УФ-защитным покрытием вниз, а не к солнцу, как рекомендует производитель, материал теряет свойства и разрушается.

При производстве качественного поликарбонатного листа используется метод коэкструзии – защитный УФ-слой толщиной несколько десятков микрон вплавляется  в поверхность плиты. Это дает полную защиту поликарбонату и не вредит механическим свойствам продукта. Ошибка в пару градусов при выборе температурного режима производства или слишком большое количество УФ-стабилизатора в защитном слое приводит к потере механических качеств плиты, отсутствию гибкости и повышенной хрупкости. Наоборот, недостаточное неравномерное распределение УФ-защиты или полное отсутствие приводит к тому, что поликарбонат начинает разрушаться под воздействием солнца гораздо раньше, чем вам пообещали при продаже.

В-четвертых, жесткая система контроля качества на протяжении всего процесса производства.

В-пятых, фактор, которому незаслуженно мало уделяют внимания – это опыт производства. Чтобы получить качественный поликарбонат, кроме дорогой производственной линии и хорошего сырья необходимо иметь опыт работы, который накапливается годами.

Учитывая все эти факторы, очевидно, что на рынке присутствует масса поликарбонатных плит, качество которых абсолютно разное. Только пристальное внимание, которое уделяется всем вышеперечисленным аспектам, позволяет выпускать поликарбонат стабильно высокого качества.

Сотовый и монолитный  поликарбонаты только кажутся простыми продуктами. На самом деле, производство поликарбонатных плит – это сложный процесс, в котором не бывает мелочей. Очень многое зависит от уровня подготовки персонала на производстве и инновационных технологий изготовления. Передовые заводы-производители не стоят на месте, расширяют цветовую линейку и разрабатывают различные варианты селективных покрытий.

Компания «Дальпласт» старается поддерживать для своих покупателей весь ассортимент цветовой гаммы. Это прозрачный, бронзовый, белый, синий, зеленый, бирюзовый, желтый, оранжевый, красный, бордовый, серебристый, серый цвета.

Как выбрать поликарбонат качественный для навеса и теплицы.

На что в первую очередь необходимо обращать внимание при выборе сотового и монолитного поликарбоната в Днепропетровске, а также других листовых пластиков для использования вне помещения.

В данной статье приведены основные характеристики листовых пластиков, на которые в-первую очередь необходимо обращать внимание при их покупке. Для наружного применения использую такие пластики: сотовый поликарбонат, монолитный поликарбонат, листовой акрил, АПЭТ.

1. Защитный УФ-слой

Сотовый поликарбонат, литой поликарбонат и листовой акрил может считаться качественным только в том случаи, когда он имеет защитный слой от ультрафиолета нанесенный методом соэкструзии. Поликарбонат в Днепропетровске можно купить как для внутренних работ без защитного слоя от уф так и для внешних работ. Наша фирма предлагает поликарбонат для внутренних работ Италон, Руфтек (эконом класс), наружного применения Полигал, Визор, Сотон. В любом, даже самом качественном сотовом или литом поликарбонате защитный слой от ультрафиолета разрушается из-за внешних факторов по 2-3 мк в год.

ВНИМАНИЕ! При выборе поликарбонат толщина УФ-слоя является один из самых главных факторов при выборе поликарбоната.

2.Толщина поликарбоната сотового

Каждая толщина поликарбоната имеет свой целевой сегмент потребления и функциональности:

4мм – основная сфера применения теплицы, лайтбоксы, остекление.

6мм – остекление, накрытие теплиц, небольшие козырьки, навесы.

8мм — накрытия навесов, автонавесов, козырьков, перегородки, закрытие заборов, небольшие навесы арочного типа.

10мм — навесы арочного и скатного типа, зенитные фонари, шумоизоляционные барьеры, накрытие бассейнов, спортивных площадок.

16мм — для объектов с большой площадью остекления или накрытия, для объектов с повышенным уровнем нагрузок на площадь остекления: АЗС, зенитные фонари.

3. Сертификаты

Поликарбонат продаваемый на территории Украины обязательно должен быть сертифицированный. При покупке поликарбоната необходимо обратить внимание на наличие таких сертификатов качества: Сертификат соответствия Украина, Сертификат СЭС, Отчет о пожарной безопасности.

4.Срок эксплуатации поликарбоната

Срок эксплуатации поликарбоната на прямую защит от защитного УФ-слоя самого листа, например: 20мк — около 6-7 лет, 35 мк — 10-12 лет, 50 мк — 15-17 лет.
Для того чтобы купленный Вами поликарбонат прослужил дольше необходим правильный монтаж с использованием поликарбонатных или алюминиевых профилей: соединительных

5.Гарантий срок эксплуатации

При покупке поликарбоната необходимо обратить внимание на гарантийный сертификат от производителя, в котором должны быть указы: условия предоставления гагарантии, на что распространяется гарантии, срок гарантии.

  • Эконом-класс- без гарантии или гарантия 2-3 год;
  • Стандарт-класс — 5-8 лет;
  • Премиум-класс — 10 лет и выше.

При покупке поликарбоната в Днепропетровске необходимо также обращать внимание на соотношение цена качество: если при покупке поликарбоната Вам предлагают на выбор 2 производителя поликарбоната с одним сроком гарантии , но по кардинально отличающимся ценам, где-то Вас ждет тогда подвох.

Купить сотовый поликарбонат в Днепропетровске по приемлемым ценам с полным пакетом документов и гарантийным сертификатам можно всегда у нас в офисе в городе Днепропетровске.

Компания ПолиПласт осуществляет доставку сотового и монолитного поликарбоната по Днепропетровской области: Кривой Рог, Запорожье, Днепродзержинск — (100-150 грн на объект ).

 

Как правильно выбрать поликарбонат для вашей конструкции?

Поликарбонат так успешно заменил стекло, полиэтилен, акрил и другие пластмассы для покрытия конструкций с прозрачной кровлей. Благодаря своей прочности, прочности, гибкости, прозрачности и внешнему виду он был выбран архитекторами во всем мире как один из самых любимых материалов. Если вы хотите использовать этот уважаемый и ценимый материал для своей следующей конструкции, вы определенно делаете правильный выбор.Но знаете ли вы, какой поликарбонат вам нужен? Вы уверены, что делаете правильный выбор? Нет? Тогда мы здесь, чтобы помочь. В этом блоге мы поможем вам узнать все, что вам нужно учитывать при покупке кровельных листов поликарбоната .

Какую толщину выбрать?

Доступны поликарбонаты различной толщины, но наиболее идеальная толщина, которую вы можете выбрать, находится в диапазоне от 4 до 6 мм. Все, что меньше этого, означает некачественный поликарбонат, который не поможет вам прослужить дольше.Однако вы можете выбрать более толстый поликарбонат, чем 6 мм, если вам действительно нужны такие толстые листы.

Лист какого размера следует покупать?

Стандартный размер листа поликарбоната — 2,1 х 6 м и 2,1 х 12 м. Вы можете купить лист целиком или отрезать его до нужного вам размера. Однако вы также можете купить весь лист и разрезать его самостоятельно с помощью ножниц с острыми зубьями или ручных пил, поскольку кровельные поликарбонатные листы разрезать очень легко и безопасно.

Имеет ли лист защиту от ультрафиолета?

Одной из основных причин, по которой поликарбонаты предпочитают, особенно для теплиц, является их способность защищать конструкцию от ультрафиолета. Листы поликарбоната обычно имеют слой защиты от ультрафиолета на одной стороне листа, который отражает все падающие на него ультрафиолетовые лучи, а также пропускает солнечный свет. Таким образом, с кровельными листами из поликарбоната вы можете получить максимальное «хорошее» количество солнечного света, проникающего в вашу конструкцию.Однако вы всегда можете проверить, имеет ли покупаемый вами поликарбонатный лист УФ-защитное покрытие или нет. Если нет, вы можете попросить нанести покрытие.

Каков гарантийный срок листа?

Каждый производитель предлагает определенную гарантию на предоставляемые листы. Исходя из качества, определяется гарантийный срок. Чем качественнее поликарбонат, тем больше гарантийный срок. Обычно гарантийный срок на хороший лист поликарбоната составляет 10 лет.Так что не забудьте проверить это.

Где купить лист поликарбоната?

Лучшее место, где вы можете купить кровельные листы из поликарбоната , — это Tuflite Polymers. Здесь вы можете приобрести поликарбонат самого высокого качества в широком диапазоне цветов, фактур и типов. Вы можете выбрать из однотонных, текстурированных, гофрированных и многослойных листов поликарбоната , которые вам нужны для вашего конкретного применения. Основная цель предоставления здесь поликарбонатных листов — использование естественного дневного света с разнообразными технологическими решениями для удовлетворения ваших требований к кровле.

Типы листового поликарбоната — Справочник по различным поликарбонатам

Как производитель вы, возможно, уже знаете о прочности, эластичности и доступности поликарбоната. Что вы можете не знать, так это то, что его можно производить в различных формах, специально разработанных для решения как широких, так и узких задач. Гибкость поликарбоната такова, что существует практически безграничное разнообразие способов его создания; Независимо от того, для чего вам нужно поликарбонатное покрытие, обязательно найдется продукт, идеально подходящий для этих нужд.В A&C Plastics мы искренне поддерживаем эту гибкость, предлагая ошеломляющее количество продуктов из листового поликарбоната, каждая из которых предназначена для удовлетворения конкретных потребностей, но связана с их общей прочностью и эффективностью.

Прозрачный поликарбонат

Поликарбонат в последние годы стал чрезвычайно популярным выбором для световых люков, вывесок, крытых проходов и других случаев, когда требуется прозрачность. Для этого есть веская причина; В конце концов, поликарбонат обладает ударопрочностью в 250 раз больше, чем стекло, а также демонстрирует исключительную термостойкость и прочность на разрыв.Более того, наша поликарбонатная пленка имеет гарантию от пожелтения, помутнения, поломки и любых других дефектов, которые могут снизить ее светопропускающие способности. Проще говоря, вы не найдете лучшего материала для постоянной четкости и долговечности даже в самых суровых условиях.

Таким образом, выбор сводится к тому, какой вид прозрачного поликарбонатного листа лучше всего соответствует вашим потребностям. Наш Clear SL Sheet может похвастаться всеми перечисленными выше функциями как часть доступной модели продукта, которая представлена ​​46 различной шириной и толщиной.SL2 Sheeting, тем временем, обладает всеми сильными сторонами модели SL, а также обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению с обеих сторон листа, что необходимо в средах, где обе стороны будут постоянно подвергаться воздействию солнечного света. Это подводит нас, наконец, к нашему листу GP Sheeting, чья остекленная поверхность делает его исключительным выбором для защитных ограждений машин, грузовых дверей или любых других случаев, когда поломка или вандализм вызывают беспокойство. Любой поставщик пластмасс может продать вам прозрачный поликарбонатный лист — гораздо меньшее количество может предложить их в разновидностях, специально предназначенных для нужд вашего бизнеса или объекта.

Цветной / Тонированный поликарбонат

То, что поликарбонат прочен, не означает, что он не может быть красивым. Если вы заинтересованы в использовании листового поликарбоната в качестве части привлекательной демонстрации или рекламы, взгляните на наши предложения по цветному листу из поликарбоната, чтобы найти материал, который станет центральным элементом вашего творения. Эти яркие оттенки — в сочетании с возможностью резки или формовки поликарбоната на месте — делают ваше воображение единственным ограничением для вашего дизайна.

Если вы ищете что-то более тонкое (или листовое покрытие, более подходящее для промышленных и институциональных условий), наши тонированные поликарбонатные листы могут подойти вам быстрее. Каждую из этих моделей можно заказать в бронзовом, светло-сером или темно-сером цвете, что позволяет повысить безопасность вашего объекта, сохраняя при этом его эстетический вид. В качестве бонуса эти тонированные листы могут отражать до 70% солнечной энергии, что может снизить поступающее излучение и помочь сохранить прохладные участки, защищенные листом из поликарбоната, даже в самые жаркие дни.

Зеркальный поликарбонат

Всем нравится внешний вид стекла, но никому не нравится, насколько легко его разбить или поцарапать. Вот почему зеркальный поликарбонат стал популярным материалом для тех, кому нужна зеркальная поверхность, которая не сломается, если кто-то на нее посмотрит. В автомобильной, стоматологической, косметической и исправительной промышленности — и это лишь некоторые из них — в своих продуктах и ​​помещениях используются зеркала из поликарбоната. Это потому, что зеркала из поликарбоната обладают прозрачностью стекла и прочностью, чтобы выдерживать даже самые суровые условия.

Пуленепробиваемый поликарбонат

Пока мы говорим о суровых условиях окружающей среды, мы можем также упомянуть, что листовое поликарбонатное покрытие также имеет ряд пуленепробиваемых разновидностей. Это материал, который обычно называют пуленепробиваемым «стеклом» — толстое стекло из поликарбоната, которое широко используется в банковской сфере, правоохранительных органах, службах безопасности и исправительных учреждениях. A&C Plastics гарантирует свой пуленепробиваемый поликарбонат в течение семи лет от широкого спектра структурных сбоев и недостатков, гарантия, которая даст вам душевное спокойствие, если материал когда-либо будет соответствовать своему тезке.

Износостойкий (AR) поликарбонат

Одним из недостатков листового поликарбоната является то, что он более подвержен царапинам, чем стекло и некоторые другие пластмассы. Вот почему мы разработали марку листового поликарбоната, специально разработанную для устранения этого недостатка, эластичный и гибкий продукт, идеально подходящий для школ, больниц, исправительных учреждений или где-либо еще, где накопившиеся ссадины вызывают беспокойство. Хотя первоначальные вложения в этот продукт немного выше, чем в некоторые другие наши предложения, подумайте о деньгах, которые вы сэкономите в будущем, имея возможность долгие годы наслаждаться поверхностью этого поликарбоната, не имеющей царапин.

Антистатический поликарбонат

В некоторых стерильных и научных средах стараются избегать статического электричества любой ценой, поскольку он может повредить чувствительное оборудование и повлиять на результаты экспериментов. Если вы ищете материал для использования в зоне с жестким контролем окружающей среды, не ищите ничего, кроме нашей антистатической пленки. Эта модель из поликарбоната покрыта смесью металла и пластика, которая предотвращает образование статического электричества, покрытие, которое также повышает ее потрясающую ударную и химическую стойкость.Кроме того, постоянный характер указанного покрытия означает, что оно менее чувствительно к влажности, чем временные антистатические покрытия, используемые другими компаниями.

Огнестойкий поликарбонат

Хотя поликарбонат обладает невероятной термостойкостью, высокие температуры, создаваемые открытым огнем, могут быть слишком сильными для него. Если вы работаете в среде, где постоянно присутствует риск возгорания, подумайте о приобретении нашей огнестойкой пластиковой пленки.Этот продукт, разработанный для предотвращения возникновения пламени, является идеальным выбором для электрических устройств, компонентов самолетов, крышек распределительных устройств и любых других предметов, по которым протекает электрический ток.

Поликарбонат, одобренный FDA

Те, кто занимается производством продуктов для обработки пищевых продуктов, знают, насколько сложно найти материалы, одобренные FDA, особенно в тех случаях, когда требуются формы или матрицы нестандартного размера. К счастью, одобренный FDA поликарбонат соответствует не только требованиям FDA, но и стандарту 51 NSF.Вы можете отдыхать спокойно, зная, что любой продукт, который вы создаете с помощью этого покрытия, будет безопасно обрабатывать пищу и делать это с той же замечательной силой и сопротивлением, которой могут похвастаться все наши модели из поликарбоната.

Многослойный поликарбонат

Многослойный поликарбонат — это то, на что это похоже — многослойное покрытие из поликарбоната, которое даже более прочно, чем основной материал, с точки зрения прочности, универсальности и изоляции. Он демонстрирует это превосходство, сохраняя при этом замечательную легкость, что делает его идеальным материалом для остекления в помещениях, где необходима защита от солнечного света и других факторов окружающей среды.Многослойные стены можно использовать в теплицах, мансардных окнах, соляриях, атриумах и т. Д. Если вы беретесь за аналогичный проект или вам нужно индивидуальное покрытие для совершенно оригинального проекта, многослойный поликарбонат — это лучший материал, который вы можете использовать.

Заключение

Мы надеемся, что этот обзор нашей линейки продуктов из поликарбоната помог продемонстрировать, что пластик может быть самым гибким материалом, доступным сегодня на рынке. В A&C Plastics мы направили нашу передовую в отрасли изобретательность и инновации на изучение всех возможностей поликарбоната; не только из-за острых ощущений при изобретении, но и для того, чтобы предоставить нашим клиентам максимально широкий выбор листовых поликарбонатных продуктов.Если у вас есть дополнительные вопросы о поликарбонате или его производных, свяжитесь с одним из наших отзывчивых и дружелюбных экспертов по пластмассам.

Выбор производителя поликарбоната | UG Plast Inc

Твердый поликарбонат и многостенный поликарбонат — это широко распространенные материалы, которые идеально подходят для широкого спектра строительных и архитектурных применений. Теплоизоляционные и светопропускающие свойства поликарбоната делают его прочным и долговечным материалом, который всегда пользуется большим спросом, и в целом качество материала довольно стабильно от одного производителя к другому.При таком большом сходстве важно понимать различия между производителями поликарбоната, чтобы вы могли выбрать лучшего партнера для себя и своих клиентов.

Вот семь вещей, которые следует сделать дистрибьюторам, прежде чем выбирать производителя поликарбоната.

  1. Запросить образцы. Хотя качество продукции довольно стабильно, никогда не следует думать, что весь поликарбонат одинаков. Уважаемые производители предоставят образцы по запросу, поэтому обязательно попросите их.Они также должны быть готовы предоставить вашим продавцам дополнительные образцы для демонстрации клиентам.
  2. Посмотрите на место. Продукты поставляются по всему миру, но погодные происшествия, политические события и другие сценарии могут легко прервать поток товаров из-за границы. Если вы найдете производителя поближе к дому, это даст вам дополнительную защиту от непредвиденных событий, которые могут помешать вам получить ваш продукт.
  3. Спросите о сроках доставки. Отличная цена — это не очень хорошо, если вам нужно ждать недели, чтобы получить свою продукцию.Вы также не захотите оказаться в конце очереди, если ваш заказ меньше, чем заказ другого клиента. Прежде чем пожать руку, узнайте, как обрабатываются заказы и доставка.
  4. Знайте, что есть в наличии. Производители, у которых на складе больше цветов, обычно быстрее выполняют заказы. Кроме того, чем больше цветов или структур поликарбоната имеется на складе у производителя, тем больше вариантов вы можете предложить своим клиентам и тем быстрее вы сможете доставить им то, что им нужно.
  5. Убедитесь, что имеется УФ-покрытие. Когда производитель использует слова «общего назначения» или «стандартный сорт», эти термины могут иногда относиться к материалам, не имеющим УФ-покрытия, и в конечном итоге вы можете доплатить за то, что, по вашему мнению, было включено.
  6. Смотрите по гарантии. Гарантии производителей не одинаковы. Чем дольше гарантия, тем лучше, но вам также следует внимательно ознакомиться с условиями гарантии.
  7. Получите и услуги. Услуги по пошиву по размеру — это значительная экономия средств и времени для ваших клиентов.Если производитель предоставляет это, это еще один способ повысить ценность продажи. Услуги по переработке и обратному выкупу также являются дополнительными преимуществами, которые могут помочь вам закрыть сделку.

Чтобы обеспечить наилучшее обслуживание ваших клиентов, вам нужен производитель, который не только предоставляет высококачественные продукты, но и поддерживает их отличным сервисом. Чтобы узнать больше о том, что предлагает Ug Plast, позвоните по телефону 717-356-2448 или посетите сайт ugplast-inc.com.

Выбор цвета поликарбоната — кровля из поликарбоната

Нужна помощь в выборе правильного цвета кровли из поликарбоната?

Листы поликарбоната бывают самых разнообразных цветов и оттенков.В этом посте мы расскажем о некоторых вещах, которые вы, возможно, захотите учесть при выборе цвета.

Цвета поликарбоната: свет = тепло

Как правило, чем больше света проходит через лист, тем горячее он ощущается под ним. Из этого правила есть несколько исключений, и это, как правило, премиальные диапазоны для различных марок листового поликарбоната. Например, у Suntuf есть диапазон SolarSmart, а у Laserlite — диапазон 3000. Эти типы листов помогают отклонить количество доступного света, не пропуская слишком много тепла.Они способны отражать больше тепла.

В более теплых районах Австралии, таких как Квинсленд или Дарвин, мы обычно предостерегаем людей от использования прозрачных пленок. В более прохладных частях Австралии чистая вода может быть отличным вариантом.

Особенности окружающей среды

Другие факторы окружающей среды также должны играть роль в принятии решения:

Ориентация. Области, выходящие на западную сторону, могут, например, попадать жаркое полуденное солнце. Это означает, что если вы используете поликарбонатную крышу для патио с барбекю, вам может потребоваться пленка более прохладного цвета.

Высота крыши. Горячий воздух поднимается. Таким образом, чем ниже крыша, тем теплее будет на ощупь. Другой фактор — это то, сколько воздуха получит эта площадь. Есть ли у вас хороший ветерок?

Затенение. Деревья или здания могут создавать тень над вашим районом в определенное время дня. Примите во внимание время суток, в которое, по вашему мнению, вы больше всего захотите использовать покрытую поликарбонатом площадь. Это может означать, что вы можете позволить себе выбрать цвет, который пропускает больше света в то время, когда он не затемнен.

Освещение. Вам нужно много света в определенной части дома? Поликарбонат можно использовать в сочетании с металлической кровлей для создания света в тех местах, где он вам нужен больше всего. Если вас действительно беспокоит жара, обратите внимание на Durashield. Durashield — альтернатива металлической кровле. Он сделан из ПВХ, поэтому не пропускает свет (как металл), но он намного холоднее, так как не излучает тепло.

Эстетика. Вы можете подобрать цветовую схему в соответствии с существующими частями дома.Возможно, вы захотите создать конфиденциальность с помощью более непрозрачного выбора. Возможно, вам нужен яркий характерный цвет. Каким бы ни было ваше видение, вы обязательно найдете отличные варианты в нашем широком ассортименте листовой поликарбонатной продукции.

Объяснение чисел

SHGC

Коэффициент солнечного тепла или SHGC — это число, которое описывает, сколько тепла проходит через материал. Это количество солнечного излучения, которое проходит через материал, а также тепла, поглощаемого и выделяемого внутрь.Он выражается числом от 0 до 1 — чем меньше число, тем меньше тепла. В жарких регионах вам нужен продукт с низким значением SHGC.

U значения

Показатель U — это показатель того, насколько хорошо тепло передается через материал. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем больше утеплитель обеспечивает материал — тем лучше он удерживает тепло или холод. Вы заметите, что это в основном зависит от материала и его толщины.

Таким образом, вы обязательно найдете идеальный цвет, соответствующий вашим потребностям, поскольку при просмотре листов поликарбоната существует множество вариантов цвета.Чтобы выбрать цвет, который даст вам правильный сценарий тепла / света для вашего помещения, обязательно учтите, для чего вы используете это пространство, когда вы его используете, и конкретные факторы окружающей среды при принятии решения о том, какой цвет лучше всего вам подойдет. .

Взгляните на другие наши страницы, чтобы узнать, какие цвета поликарбоната доступны для каждого из ассортиментов продукции.

Обратите внимание на цвета, доступные для всех наших изделий из поликарбоната.

пластиковых линз против поликарбоната — что лучше? — Солнцезащитные очки Ocean Waves

Каждый раз, когда вы покупаете новую пару очков, вам будут предложены различные варианты материала линз.На рынке есть много отличных линз для очков, но перед покупкой пары необходимо обязательно рассмотреть их плюсы и минусы. Различные типы материалов линз различаются по весу, гибкости, прочности, толщине, устойчивости к царапинам и т. Д.

Они также влияют на ваше зрение, комфорт и внешний вид. Поэтому для вас крайне важно принять правильное решение, иначе вы рискуете получить неэффективный предмет.

В этой статье мы собираемся обсудить, в частности, пластиковые и поликарбонатные очки, а также основные различия между материалами линз.

Обзор пластиковых линз.

Первые легкие пластиковые линзы для очков дебютировали где-то в 1947 году. С тех пор пластик стал популярным и широко используемым материалом для изготовления линз для очков.

Это в первую очередь из-за его высокой оптической прозрачности, низкой стоимости, ударопрочности и долговечности.

С момента появления и использования пластиковых линз (также известных как CR-39) они зарекомендовали себя как наиболее предпочтительный выбор в оптической промышленности.

CR-39 является аббревиатурой от Columbia Resin 39, а цифра указывает на то, что это 39-я формула, из которой был получен пластиковый материал. Сегодня, несмотря на свои недостатки, CR-39 по-прежнему остается популярным материалом для изготовления линз для очков. Теперь, когда у нас есть краткий обзор пластиковых линз, давайте рассмотрим некоторые из их преимуществ и недостатков.

Преимущества пластиковых линз.

Он легкий: Пластиковые материалы, как известно, легче по весу и в определенной степени прочны.Легкость пластика делает его отличным материалом для линз очков, поскольку он не будет тяжелым внутри стеклянной оправы и позволяет легко помещаться в стеклянную оправу любого типа.
Низкая стоимость и доступность: Сырье для производства пластика относительно дешево и его легко получить в желаемых количествах. Этим продуктам также можно быстро и недорого придать желаемую форму. Это делает пластиковые линзы для очков недорогими и доступными.
Впечатляющее оптическое качество: Пластик, используемый для оптики, обычно изготавливается из высококачественного сырья, очищенного с помощью передовых процедур и систем.Пластиковые линзы для очков очень прозрачны, что может легко улучшить зрение и увеличить визуальную четкость.
Высокая ударопрочность: Пластиковые линзы очень прочные. Они не разбиваются при ударе, что делает их отличным выбором для людей, которые ведут активный образ жизни или часто роняют очки.
Легко колеруется: Пластик легко принимает оттенки быстрее, чем другие материалы. Это упрощает нанесение и обработку пластиковых линз с защитным покрытием от ультрафиолета (УФ).Фотохромные линзы легко потемнеют под воздействием сильного света и станут светлее при недостаточном освещении.

Недостатки пластиковых линз.

Толщина: Пластиковые линзы обычно толстые из-за их низкого показателя преломления по сравнению с другим материалом линз. Типы пластика с высоким показателем преломления не такие толстые, как обычный пластик, но они лучше всего подходят для людей с более высокими оптическими показателями.
Уязвимость к царапинам: Мягкая природа пластиковых поверхностей делает их восприимчивыми к царапинам острыми предметами, поэтому на них нанесено устойчивое к царапинам покрытие, образующее дополнительный защитный слой.Но даже с добавлением этого устойчивого к царапинам покрытия пластиковые линзы по-прежнему остаются одним из материалов линз, который легко поцарапать.
Отсутствие защиты от ультрафиолета (УФ) без дополнительного покрытия: Длинноволновый ультрафиолетовый свет может легко проходить через большинство пластиковых материалов. Как правило, ультрафиолетовый свет с длинами волн от 350 до 400 нм проходит через пластик без дополнительного слоя УФ-защитного покрытия. Однако УФ-свет с длиной волны менее 300 нм будет поглощаться.

Обзор линз из поликарбоната.

Линзы из поликарбоната

были представлены в 1980-х годах корпорацией Gentex. Этот новый материал линз очков имел высокий показатель преломления, что делало его самым легким и тонким материалом линз, доступным на тот момент.

Линзы из поликарбоната получили признание критиков благодаря своей прочности и дополнительным свойствам. Он рассматривался как материал линз с большим потенциалом для оптимального оптического успеха, хотя он не получил тяги из-за трех основных проблем:

Качество: Первое использование линз из поликарбоната в очках было в защитных очках, особенно для людей из группы высокого риска.Несмотря на долговечность и высокую ударопрочность, оптики и офтальмологи не были впечатлены общим качеством линз. В основном это произошло из-за крошечных пятнышек сажи, встроенных в поверхность линз поликарбонатных линз в то время. Оптики и люди, привыкшие к прозрачным поверхностям стеклянных и пластиковых линз, не оценили крошечные черные частицы.
Проблемы с окантовкой: Уникальная мягкость линз из поликарбоната затрудняла окантовку.Полировка края линзы из поликарбоната с помощью кромкообрезных станков часто приводит к трещинам и поломкам на поверхности линзы. Это неудобство в сочетании с постоянным выходом из строя линз, низким спросом и необходимостью дорогостоящего оборудования препятствовало его широкому использованию.

Проблемы с наплавкой: Наплавка — это процесс нанесения рецепта на линзу из поликарбоната и подготовки ее поверхности перед тем, как она будет вырезана для стеклянной рамы. Уникальное свойство линз из поликарбоната означало, что покрытие поверхности стало проблемой.Производителям потребовалось некоторое время, чтобы разработать оборудование для нанесения покрытий, которое можно было бы использовать для покрытия поликарбонатных линз. В конце концов, были предложены эффективные решения этих препятствий в дополнение к усовершенствованию и усовершенствованию поликарбонатных линз в высококачественный материал, широко используемый сегодня.

Линзы из поликарбоната постепенно занимают значительную долю на рынке оптики, когда прежде доминировали пластиковые линзы. Это в основном из-за его меньшего веса, ударопрочности, тонкости и устойчивости к царапинам.Теперь, когда у нас есть краткий обзор линз из поликарбоната, давайте рассмотрим некоторые из их преимуществ и недостатков.

Преимущества и недостатки линз из поликарбоната.

Преимущества линз из поликарбоната:

Улучшенная защита: Линзы из поликарбоната не ломаются и не разбиваются на опасные осколки при ударе.Их высокая ударопрочность обеспечивает лучшую защиту от повреждения глаз или травм из-за сломанных или разбитых линз очков. Это делает линзы из поликарбоната наиболее предпочтительным выбором для людей, которые занимаются спортом или работают с повышенным риском.
Легче: Линзы из поликарбоната легче обычного пластика или стекла, что делает их подходящими для людей с более высокими требованиями. Эти линзы для очков также тоньше, что делает их менее тяжелыми, чем стандартные пластиковые или стеклянные линзы.

Собственная защита от ультрафиолета (УФ): Поверхности линз из поликарбоната обеспечивают встроенную защиту от ультрафиолета. Эти линзы блокируют значительный процент вредных ультрафиолетовых лучей из различных источников.

Недостатки:

Легко царапается: Поликарбонат — это мягкий от природы материал, поэтому он более подвержен царапинам без надлежащей защиты с помощью устойчивого к царапинам покрытия.
Искажение на краю линзы для более высоких требований: Иногда бывает трудно увидеть края поликарбонатной линзы, в основном из-за ее поля зрения и того, как линза преломляет свет.
Высокая дисперсия: Линзы из поликарбоната обладают высокой дисперсией из-за низкого значения Аббе 30, что вызывает хроматические аберрации.

Что лучше — пластиковые или поликарбонатные линзы?

Вот несколько различий между обоими объективами, чтобы определить, какой из них лучше:

  • Пластиковые линзы недороги и доступны, чем поликарбонатные линзы, которые стоят дороже.
  • Линзы из поликарбоната очень устойчивы к окрашиванию, в отличие от пластиковых линз, которые принимают оттенки.
  • Пластиковые линзы не имеют встроенной защиты от вредных ультрафиолетовых лучей, в отличие от линз из поликарбоната, которым присуща защита от ультрафиолета.
  • Линзы из поликарбоната обладают более высокой ударопрочностью и обеспечивают большую защиту, чем пластиковые линзы.
  • Линзы из поликарбоната намного легче пластиковых.
  • Пластиковые линзы имеют более высокую оптическую прозрачность, чем линзы из поликарбоната.

Выбор пластиковой или поликарбонатной линзы должен быть сделан на основе личных предпочтений, стоимости, веса, прочности, устойчивости к ударам и царапинам.

Какой выбрать?

В конце концов, окончательное решение остается за вами. Наша задача — выделить различные преимущества, недостатки и различия между обоими объективами. Мы не будем особо рекомендовать одно перед другим, если оно не соответствует вашим визуальным потребностям.

Вы найдете там блоги, категорически утверждающие и подтверждающие, что пластик является лучшим вариантом из-за его доступности и высокого оптического качества.Если вы покупаете новые очки, обязательно выясните доступные материалы для линз. Затем вы можете применить информацию об обеих линзах, чтобы определить, какая из них лучше всего соответствует вашим потребностям.

Последние мысли.

Когда дело доходит до материала линз очков, это не обязательно универсальное решение. То, что работает для одного человека, может не работать для другого. Например, некоторые люди не могут использовать линзы из поликарбоната, потому что они испытывают странное визуальное искажение.В этом случае будет намного лучше выбрать пластиковые линзы для очков или линзы с высоким индексом.

Если вам нужна помощь в выборе линз для ваших очков, свяжитесь с нами сейчас. Наша команда экспертов имеет многолетний опыт работы в оптической промышленности и может помочь вам в процессе принятия решений. Мы с нетерпением ждем вашего ответа.

Изучите различные типы материалов линз очков

Материал, из которого изготовлена ​​линза, мало влияет на корректирующую способность линзы, но может существенно повлиять на образ жизни.Узнайте о различных вариантах материала линз и сделайте лучший выбор для своей следующей пары очков.

Westend61 / Getty Images

Линзы Hi-Index

Линзы Hi-index сделаны из специального пластика, который преломляет свет иначе, чем обычные пластиковые линзы. С линзами с высоким индексом зрение можно скорректировать с меньшим количеством материала, что делает линзу намного тоньше. Пластмассы классифицируются по номерам, например 1,50 или 1,67. Чем выше число, тем тоньше линза.Поскольку они тоньше, линзы с высоким индексом также легче, что делает их более удобными в использовании. Это важно для пациентов с высокими рецептами, так как их очки можно сделать более привлекательными с косметической точки зрения. Материалы для линз с высоким индексом обычно стоят больше, чем стандартные пластиковые линзы.

Линзы из поликарбоната

Линзы из поликарбоната изготовлены из пластика, который более устойчив к ударам, чем стандартные пластиковые линзы. Линзы из поликарбоната также намного тоньше и легче.Они считаются пластиком с высоким индексом. Линзы из поликарбоната также имеют встроенную защиту от ультрафиолета. Благодаря этим свойствам он является предпочтительным материалом для изготовления детских линз, спортивных линз и защитных линз.

Однако некоторые люди с более высоким увеличением и высоким астигматизмом часто жалуются на более низкое качество зрения, искажения или иногда эффект ореола или цветного кольца в периферийном зрении при использовании поликарбоната, поскольку он имеет низкое значение аббе . Значение Аббе — это количество хроматических аберраций в линзе — чем больше число, тем лучше качество зрения через линзу.

Линзы Trivex

Trivex — относительно новый материал, похожий на линзы из поликарбоната, но с более качественной оптикой и, таким образом, обеспечивает более четкое зрение. Trivex легче стандартного пластика, но не такой тонкий, как поликарбонат. Trivex — более жесткий материал, что делает его лучшим выбором для рам без оправы или крепления для сверления, и он так же устойчив к ударам, как и поликарбонат.

Асферические линзы

Асферическая конструкция линз дает линзам для очков несколько преимуществ.Асферическая линза имеет более плоскую периферическую кривизну, чем обычная сферическая линза. Это уменьшает количество выпуклых линз из оправы очков, уменьшая увеличение глаз, что улучшает косметический внешний вид. Более плоские периферийные изгибы также уменьшают искажения, возникающие при взгляде от центра линзы, делая зрение намного более четким. Асферические линзы также намного легче по весу, чем стандартные сферические линзы.

Антибликовые покрытия

На линзы очков нанесено антибликовое покрытие, чтобы уменьшить количество внутренних и внешних отражений на линзах.Это увеличивает количество света, проходящего через линзу, что улучшает качество зрения. Антибликовое покрытие также уменьшает нежелательные блики и ореолы в ночное время. Это также делает линзы несколько невидимыми и очень тонкими. Хотя антибликовое покрытие может принести пользу каждому, оно особенно полезно для людей с высокими рецептами, людей с ухудшением зрения в ночное время и профессий, в которых важен косметический внешний вид.

Покрытия, устойчивые к царапинам

В процессе производства на переднюю и заднюю часть линз наносятся устойчивые к царапинам покрытия.Хотя важно понимать, что ни одна линза не является устойчивой к царапинам, это специальное покрытие затрудняет появление царапин на линзах при падении или трении о твердую поверхность. Хотя большинство линз изготовлено с покрытием, устойчивым к царапинам, иногда термин «покрытие, устойчивое к царапинам», указывает на тип «гарантии от царапин». Эти гарантии гарантируют защиту от царапин, гарантируя, что линзы будут восстановлены в случае их появления. Обязательно уточните любые гарантии такого рода.

Ультрафиолетовое лечение

Ультрафиолетовое лечение применяется к линзам для защиты от вредных ультрафиолетовых лучей солнца, которые могут ускорить развитие катаракты и дегенерации желтого пятна.Чрезвычайно важно защитить глаза от пагубного воздействия солнца. УФ-обработку легко нанести на линзы, и она часто включается в покупку очков.

Поляризованные линзы

Поляризованные линзы обычно используются для изготовления солнцезащитных очков. Чаще всего они доступны в сером или коричневом оттенке, но доступны и многие другие цвета. Линзы с вертикальной поляризацией уменьшают яркость бликов и отражений, блокируя горизонтально поляризованный отраженный свет. Поляризованные линзы использовались рыбаками в течение многих лет, чтобы лучше справляться с ярким светом, отражающимся от воды, и видеть глубже в воде.

Фотохроматические линзы

Фотохроматические линзы имеют специальное химическое покрытие, благодаря которому они приобретают темный оттенок на солнце и становятся прозрачными в помещении. Фотохроматические линзы отлично подходят для людей, которые не хотят носить с собой отдельные солнцезащитные очки по рецепту.

Важно отметить, что фотохроматические линзы не изменятся за лобовым стеклом автомобиля — лобовое стекло предотвращает попадание большей части ультрафиолетового света на линзы. Однако на рынке есть несколько новых линз, которые утверждают, что они немного изменятся внутри автомобиля.Об этих вариантах важно поговорить со своим оптиком или оптометристом и попробовать образец, так как он может стать недостаточно темным для вас.

Слово от Verywell

Если вы какое-то время не ходили к окулисту, вы можете быть удивлены количеством вариантов, которые теперь доступны, чтобы ваши линзы для очков работали на вас лучше всего. Ваши личные потребности помогут определить, какие материалы и покрытия линз принесут наибольшую пользу вашему образу жизни.

Преимущества поликарбонатного пластика | Литье пластика под давлением с использованием пластика ПК | Лучшие пластмассы для литья под давлением | Компания по инжекционному формованию термопластов, штат Висконсин,

Преимущества поликарбоната в пластмассовых изделиях

Поликарбонат (ПК) — это естественно прозрачный пластик, часто используемый в процессах литья под давлением.При комнатной температуре он невероятно прочен и долговечен при ударах, а поскольку он имеет примерно такую ​​же прозрачность, как стекло, поликарбонат чаще всего используется в тех областях, где требуется, чтобы материал был прочным, но прозрачным, обычно это линзы для очков.

Поликарбонат — это аморфный материал, который придает ему устойчивость к разрушению. Он также термостойкий и прозрачный, что делает его полезным для хранения многих продуктов питания и напитков из пластика. Поликарбонат состоит из нескольких различных типов мономеров в сочетании друг с другом, также известных как сополимер, и при достаточно высокой температуре поликарбонат будет разжижаться, а затем использоваться в процессах литья пластмасс под давлением.

Если вам нужны нестандартные пластиковые детали, изготовленные из высококачественного, легкого и прочного поликарбоната, свяжитесь с профессионалами Retlaw Industries сегодня, чтобы узнать больше.

Создание нестандартного пластикового изделия

Характеристики поликарбоната и пластика (при комнатной температуре)

Химическая формула C 15 H 16 O 2
Точка плавления (° C) ~ 315 ° С
Прочность на разрыв ~ 8500 фунтов на кв. Дюйм
Ударная вязкость ~ 1.5 фут-фунт / дюйм с надрезом, Изод
Уровень твердости (по Роквеллу) R126
Модуль упругости при изгибе ~ 13500 фунтов на кв. Дюйм

Поликарбонат в повседневной жизни

Поликарбонат — один из наиболее коммерчески доступных на сегодняшний день пластиков, причем не только для промышленного литья под давлением, но и во многих повседневных применениях. Линзы для очков являются наиболее распространенным применением поликарбонатного материала, но его можно использовать и для других целей:

Строительные материалы
DVD и Blu-ray
Автозапчасти
Запчасти для самолетов
Медицинские детали
Запчасти для смартфонов

Легкий и прочный материал поликарбоната

делает его идеальным для множества стандартных пластиковых применений, и с каждым днем ​​он используется все чаще и чаще в более широком круге предприятий и отраслей.

Поликарбонатный пластик от экспертов Retlaw

Профессиональные литьевые формовщики пластмасс Retlaw Industries изготовят ваши пластиковые детали из поликарбонатного пластика. Мы работаем с широким спектром отраслей промышленности по всей территории Соединенных Штатов, чтобы производить для них натяжные шкивы, звездочки и арматурные стулья высочайшего качества.

Если вам нужны изделия из поликарбоната (ПК) из пластика, специально предназначенные для вашего конкретного применения, позвоните специалистам Retlaw Industries сегодня, чтобы узнать ценовое предложение на наши услуги.

Свяжитесь с производителями пластиковых форм в Retlaw сегодня, чтобы получить расценки на наши услуги.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *